大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑施工中的技術(shù)探析

1、<p>　　大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑施工中的技術(shù)探析</p><p>　　摘要：隨著大體積混凝土在建筑施工過程中的不斷應(yīng)用，大體積混凝土的施工技術(shù)在不斷的提高，要了解其特點，并對大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑施工中的技術(shù)進行研究，以達到大體積混凝土結(jié)構(gòu)的完整性、安全性、經(jīng)濟性目標(biāo)，為保證建筑工程整體施工質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土結(jié)構(gòu)；土木建筑施

2、工；施工技術(shù) </p><p>　　中圖分類號： TU37文獻標(biāo)識碼： A </p><p><b>　　前言 </b></p><p>　　隨著我國城市化進程不斷加快，近年來，建筑行業(yè)在開速發(fā)展，人們也越來越重視土木工程建筑的施工質(zhì)量，其施工質(zhì)量直接關(guān)系著人們的生命和財產(chǎn)安全。因此，建筑工程施工單位一定要重視混凝土結(jié)構(gòu)施工，控制混凝土結(jié)構(gòu)施工

3、質(zhì)量。 </p><p>　　一、大體積混凝土的特點 </p><p>　　與普通的混凝土結(jié)構(gòu)相比較，大體積混凝土所具有的特點如下所述：首先最顯著的特點就是體積較大，并且每一塊混凝土也擁有較大的厚度；其次大體積混凝土在連續(xù)澆筑方面的需求量較大，而且在整體結(jié)構(gòu)方面的要求也比較高，通過和一般的混凝土作比較，大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的內(nèi)部溫度要比一般的混凝土所產(chǎn)生的要高得多；再次如果混凝土的厚

4、度要比1.5米大，那么就要考慮水平分層施工時必要參數(shù)的設(shè)置，把水化熱對混凝土造成的負(fù)面影響降到最低；最后大體積混凝土在高層建筑中使用時常常深埋于地下，經(jīng)常被用作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所以外部的溫度變化對大體積混凝土的影響較小，但是這種混凝土結(jié)構(gòu)必須要在抗?jié)B方面的有較高的性能。所以，在進行大體積混凝土施工時一定要注意水化熱以及防滲性能方面的問題。 </p><p>　　二、大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑施工中的技術(shù) </p&

5、gt;<p>　　1、對材料進行選擇 </p><p>　　要使水化熱進一步得到控制，首要得解決材料的問題，因此，對水泥的選擇很關(guān)鍵，而具有早強性能的水泥，不僅其收縮性會比較大，其水化熱也會比較高，因此，要選擇合適的水泥進行施工，可以選擇普通硅酸鹽水泥進行施工。而粗骨料可以選擇卵石或者碎石，卵石或者碎石的直徑可以為5至30毫米左右，卵石或者碎石要求具有良好的形狀，含泥量≤1%，要求質(zhì)地比較堅硬，里面

6、不能含有風(fēng)化的顆粒，片狀或者細(xì)長的顆粒要低于11%。細(xì)骨料可以選用中砂，要求色澤要看起來均勻，含泥量≤1%，砂率在32%至46%之間，細(xì)度的模數(shù)要控制在2.7左右的范圍。另外，由于膨脹劑具有補償收縮的功能，因此，還要選擇復(fù)合膨脹劑。此外，還要選擇一些顏色較淺、細(xì)度較小、質(zhì)量較為穩(wěn)定、含碳量低的I級粉煤灰，使早期的水化熱得到降低，使后期的強度能夠增強。在對混凝土進行攪拌時，可以添加一些緩凝劑，使混凝土的凝結(jié)時間延長，避免早期水化熱集中產(chǎn)生

7、；在進行混凝土攪拌時，要控制混凝土的塌落度，控制范圍為18至22，盡量減少用水量使水化熱得以降低。由于在這整個過程中，水泥和水是產(chǎn)生水化熱的前提條件，因此，可以從這兩種物質(zhì)上入手，控制其質(zhì)和量，做到既能夠使基礎(chǔ)承臺的設(shè)</p><p>　　2、混凝土拌制輸送 </p><p>　　大體積混凝土由于體積大，一般可達數(shù)千甚至上萬立方米，因此在拌制時應(yīng)盡可能集中拌制，有條件的可采用商品混凝土。為

8、了降低水化熱。配制混凝土?xí)r宜摻加減水劑和粉煤灰或沸石粉，以減少水泥用量和改善混湊士的合易性。宜采用發(fā)熱量較低的礦渣水泥來配制混凝土。每臺泵車正式輸送混凝土前，應(yīng)配置1：2的水泥砂漿0.5m3作為潤滑輸送泵管作用，并在泵車試車正常后方可供料。每臺泵車有專人操作，服從指揮臺統(tǒng)一指揮，按前臺要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供應(yīng)不上時。不能長時間的停止泵送，一般作間隔推動，防止泵管阻塞；泵車出料口出料時，混凝土不得對準(zhǔn)墻柱插筋沖擊，避免插筋位移

9、。使用振動器人員全部戴絕緣手套，穿橡膠鞋，電箱要裝漏電裝置，以防漏電。 </p><p>　　3、混凝土的攪拌與澆筑 </p><p>　　混凝土的攪拌時間、材料的投放量都有明確的規(guī)定。每槽大體積混凝土相對普通混凝土的攪拌時間要長，因為大體積混凝土摻雜了外加劑與粉煤灰，使用單方水泥量少，故攪拌時間應(yīng)控制在30分鐘；材料（如粉煤灰、外加劑）投放需有專人管理，投放量要精確。 </p>

10、;<p>　　在混凝土澆筑過程中，需進行層層施工，也就是完成一層后（從最底層開始），再澆筑下一層，當(dāng)中要保證上一層混凝土仍處于初凝狀態(tài)，如此進行下去連續(xù)澆筑完工。此種方法一般適用于平面尺寸不大的結(jié)構(gòu)，施工時需從短邊進行，沿長邊推進。此外在澆筑過程中使用插入振搗器及平板振搗器時，要注意先后順序，應(yīng)先利用插入式振動器，然后再使用平板振搗器。使用平板振搗器振搗時，方向要講究，應(yīng)橫向或縱向順著混凝土進行，方可省時省力。 </

11、p><p>　　4、混凝土測溫技術(shù) </p><p>　　為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，防止混凝土內(nèi)部由于溫差過大在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫，影響底板的抗?jié)B效果，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的里表溫差不大于25℃。混凝土筏板的降溫速率不宜大于2.0℃∕d。因此，在大體積混凝土施工過程中就要為了保證測溫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確采取，應(yīng)采取精確地測溫技術(shù)，測量混凝土不同部位溫度變化過程，監(jiān)測不同時期溫度特性和

12、溫差范圍。首先，選擇電阻溫度計作為溫度傳輸器，JD-2型溫度顯示儀作為接收儀，在混凝土中埋入一定數(shù)量的測溫線，測溫點的選擇應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式和能反映混凝土內(nèi)部溫度最具有代表性的點。然后，對測溫點應(yīng)進行編號，在筏板基礎(chǔ)設(shè)定為5個測溫點，為每個測溫點為四層，分別為混凝土表面、上、中、下四個位置。最后，根據(jù)設(shè)定的測溫點位置、標(biāo)高，將測溫線定在鋼筋上進行定位、確定標(biāo)高，測溫線探頭與鋼筋接觸部位進行絕熱，進行混凝土測溫。 </p>

13、<p>　　5、加強混凝土養(yǎng)護 </p><p>　　降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。 </p><p>　　混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護（保溫層材料和厚度待定）?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土表面灑水，再覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護，保溫

14、材料夜間要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當(dāng)散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補水軟管，補水軟管間距68m，沿管長度方向每100mm開5mm水孔，根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水，養(yǎng)護過程設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷撩谒Y(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮，要求進行多次搓壓。最后一次搓壓時采用“邊掀開、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位，如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能進行覆蓋，避免出現(xiàn)“

15、冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12小時，嚴(yán)禁上人踩踏，澆筑完成24小時內(nèi)，除檢測測溫設(shè)備及覆蓋材料外，不得上人踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除，并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。 </p><p><b>　　結(jié)束語 </b></p><p>　　隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工，如混凝土大壩、高

16、層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。然而，大體積混凝土因收縮和內(nèi)外溫差較大，極易產(chǎn)生變型和應(yīng)力裂縫，直接影響混凝土的結(jié)構(gòu)強度和質(zhì)量。因此，如何提高城市建筑大體積混凝土施工技術(shù)，有效防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，是保證建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全的重要任務(wù)。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]張海峰.高層建筑大體積混凝土施工技