電力系統(tǒng)的諧波畢業(yè)論文

1、<p>　　立式?jīng)_擊破碎機結構設計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機是一種結構簡單、破碎效率高的破碎機構，主要用于脆性物料的研磨與破碎。它不同于常規(guī)的破碎、研磨設備，是一種新型的沖擊式破碎機。</p><p>　　本課題設計的立式?jīng)_擊破碎機是一種單給料的破碎類型，應用物料與破碎機襯板沖擊、

2、物料與物料相沖擊的原理，達到破碎物料的目的。主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、機架、傳動機構及電機等部分組成。這次設計我首先對所設計的立式?jīng)_擊破碎機的機構進行設計，選擇合理的方案。其次對主軸進行計算；電動機選擇、計算；V帶計算；選擇合適的軸承。最后對本次設計進行總結和敘述。</p><p>　　關鍵詞：立式?jīng)_擊破碎機，主軸，葉輪，渦動破碎腔，V帶</p><p><b

3、>　　英文題目</b></p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　Vertical impact crusher is a crushing mechanism with simple structure and high crushing efficiency, which is mainly used for th

4、e grinding and crushing of brittle materials. It is different from the conventional crushing, grinding equipment, is a new type of impact crusher.</p><p>　　The vertical impact crusher which is designed by th

5、is paper is a kind of single feed, which can achieve the purpose of crushing material by using the impact of material and crushing machine lining board, material and material. Mainly consists of a feeding hopper, a distr

6、ibutor, vortex dynamic crushing cavity, an impeller, a main shaft assembly, a machine frame, a transmission mechanism and a motor etc. part. This design I first to the design of vertical impact crusher design, select the

7、 reasonab</p><p>　　KEY WORDS: Vertical impact crusher, main shaft, impeller, vortex dynamic crushing chamber, V belt目　錄</p><p><b>　　前　言1</b></p><p>　　第1章 總體方案設計3</p

8、><p>　　1.1 立式?jīng)_擊破碎機的整體方案設計3</p><p>　　1.1.1 立式?jīng)_擊破碎機的分類3</p><p>　　1.1.2 立式?jīng)_擊破碎機的結構設計3</p><p>　　1.1.3 立式?jīng)_擊破碎機工作原理5</p><p>　　1.2立式?jīng)_擊破碎機參數(shù)5</p><p>

9、;　　1.2.1立式?jīng)_擊破碎機的主要部件5</p><p>　　第2章 立式?jīng)_擊破碎機結構設計與計算8</p><p>　　2.1破碎機主要工作參數(shù)的選定8</p><p>　　2.1.1 沖擊速度的確定8</p><p>　　2.1.2 確定沖擊時間8</p><p><b>　　2.2 電動機

10、9</b></p><p><b>　　2.3 葉輪10</b></p><p>　　2.3.1葉輪直徑10</p><p>　　2.3.2葉輪轉速10</p><p>　　2.3.3葉輪流板道11</p><p>　　第3章 V帶設計13</p><p&

11、gt;　　3.1 傳動比13</p><p>　　3.1.1 傳動比i的計算13</p><p><b>　　3.2 帶輪13</b></p><p>　　3.2.1 帶輪有效直徑、的計算與確定13</p><p>　　3.2.2 帶輪包角、帶數(shù)14</p><p>　　第4章 主軸裝置

12、設計15</p><p><b>　　4.1 主軸15</b></p><p><b>　　4.2 軸承15</b></p><p><b>　　4.3 鍵16</b></p><p>　　第5章 反擊板與螺栓17</p><p>　　5.1

13、反擊板17</p><p><b>　　5.2 螺栓17</b></p><p><b>　　第六章 機架19</b></p><p>　　6.1 機架的類型19</p><p>　　6.2 機架結構20</p><p><b>　　結　論21</

14、b></p><p><b>　　謝 辭22</b></p><p><b>　　參考文獻23</b></p><p><b>　　前　言</b></p><p>　　粉碎是目前人類生產(chǎn)和生活中不可或缺的一種重要手段，而用于粉碎所需的費用及消耗是巨大的。有研究專家指出

15、全世界每年花費在粉碎上所消耗的電能為總電能的30%。粉碎的粒度、設備磨損、耗損電能是全世界粉碎工作者共同研究的課題。而立式?jīng)_擊破碎機是近年來興起的一種高效、節(jié)能、可靠的破碎設備。</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土、金剛砂、玻璃原料、建筑材料、人工造砂以及各種冶金礦渣的細碎，特別對中硬、特硬物料比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。</p><p>

16、;　　立式?jīng)_擊破碎機主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等部分組成。其工作原理是：物料從頂部進料斗進入一個高速旋轉的葉輪中，物料在離心力的作用下，最后以40~100m/s的速度沖入破碎腔，與懸浮的物料及物料襯墊劇烈相撞，然后受慣性作用，沿物料堆積斜面向上運動至頂部后偏轉向下運動，又與從葉輪中發(fā)射出的物料再次碰撞，最后失去能量的物料從破碎腔內(nèi)排出。立式?jīng)_擊破碎機主要作用是沖擊和研磨，其次是壓碎。簡單的說

17、就是一種石打石的原理。</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機的主要特點有：</p><p>　?。?） 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。</p><p>　?。?）破碎率高、節(jié)能。</p><p>　?。?）具有細碎、粗磨功能。</p><p>　?。?）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。<

18、;/p><p>　　（5）更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。</p><p>　?。?）適合破碎中硬、特硬物料。</p><p>　?。?）產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。</p><p>　?。?）葉輪自襯磨損小、維修方便。</p><p>　　改革開放30多年來，我國的破碎行業(yè)經(jīng)歷了多個階段，其中有引

19、進并吸收國外先進的技術、合作設計和自主發(fā)展創(chuàng)造等過程，產(chǎn)品的設計研究逐漸自主創(chuàng)新化。</p><p>　　如今國內(nèi)發(fā)展迅速，在快速發(fā)展形勢的推動下，立式?jīng)_擊破碎機在社會的需求更加廣泛，性能要求更加新穎，涌現(xiàn)出大批擁有自主創(chuàng)新發(fā)展的產(chǎn)品。如VSI系列沖擊式破碎機，PCL系列沖擊式破碎機等，這些產(chǎn)品運用先進的技術，活躍于我國礦山行業(yè)，為我國破碎行業(yè)做出重大的貢獻，同時也逐漸縮小我國與世界先進水平的差距，提升了我國的水

20、平，使我們躋身世界前列。</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機的發(fā)展與人類生產(chǎn)、生活息息相關，在人類社會建設中起著重大的作用，對我們的科學水平、工業(yè)水平的發(fā)展有著不可或缺的意義。經(jīng)濟、社會的發(fā)展進步，也提醒著破碎行業(yè)要不斷創(chuàng)新與改革，跟上時代步伐。本著科學發(fā)展的道路，實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。</p><p>　　第1章 總體方案設計</p><p>　　1.1 立式?jīng)_擊破碎

21、機的整體方案設計</p><p>　　1.1.1 立式?jīng)_擊破碎機的分類</p><p>　　1. 按給料方式分類</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機按給料方式分為單給料和雙給料兩種類型。</p><p>　　2. 按電機數(shù)量分類</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機按電機數(shù)量分為單電機和多電機兩種類型。</p>

22、;<p>　　3. 按葉輪的形式分類</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機按葉輪的形式分為圓形葉輪和帶沖擊板的三角形葉輪。</p><p>　　1.1.2 立式?jīng)_擊破碎機的結構設計</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機的機構主要有8分構成，它們分別是電機、渦動破碎腔、給料口、葉輪、排料口、機架、主軸裝置、分料器。如圖1-1所示</p><

23、;p><b>　　電機</b></p><p>　　電機是立式?jīng)_擊破碎機的傳動裝置，為整個裝置提供動力，采用單電機皮帶傳動驅動，達到破碎效果。</p><p><b>　　渦動破碎腔</b></p><p>　　渦動破碎腔是物料破碎的地方，結構為上、下兩段圓柱形的環(huán)狀空間，物料高速旋轉的葉輪作用下在破碎腔里相互沖擊、

24、研磨。分料器在渦動破碎腔里的上部圓柱段。物料通過給料口進入渦動破碎腔，在葉輪作用下高速旋轉。有的物料駐留在破碎腔里，形成物料襯層，使物料只能夠相互碰撞、研磨，從而保護渦動破碎腔襯板。</p><p><b>　　給料口</b></p><p>　　給料口裝置是一個倒立的漏斗狀的裝置，給料口有耐磨環(huán)，物料由此進入渦動破碎腔。</p><p>&l

25、t;b>　　葉輪</b></p><p>　　葉輪是立式?jīng)_擊破碎機的最主要部件。安裝在主軸裝置的上端，是由特殊材料制作的一個圓柱形空心部件，用圓錐套和鍵聯(lián)接在主軸上做高速旋轉。其上有三個排料口，用來拋射出物料。在每個物料口前面還有沖擊板保護，可以阻止物料在渦動破碎腔物料襯墊上彈跳。這種沖擊板可以自由更換，使用經(jīng)濟、方便。</p><p><b>　　排料口<

26、;/b></p><p>　　排料口主要是排出符合要求粒度的物料。</p><p><b>　　機架</b></p><p>　　機架是整個立式?jīng)_擊破碎機的外殼，也就是破碎機的骨架，將各個部件聯(lián)系在一起組成一個整體。同時起到支撐整個破碎機的重任。</p><p><b>　　主軸裝置</b>&

27、lt;/p><p>　　主軸裝置是連接葉輪和電機的載體，安裝在破碎機底座上，用來傳遞動力和扭矩，支撐葉輪旋轉。主軸裝置主要由主軸、軸承等組成。</p><p>　　1-給料口；2-分料器；3-葉輪；4-渦動破碎腔；5-電動機；</p><p>　　6-主軸裝置；7-機架；8-排料口</p><p>　　圖1-1 立式?jīng)_擊破碎機結構圖</p&

28、gt;<p>　　1.1.3 立式?jīng)_擊破碎機工作原理</p><p>　　如圖1-2所示，物料由入料口進入立式?jīng)_擊破碎機的給料口，在緩沖漏斗的導流作用下進入葉輪，葉輪高速旋轉，物料在離心力的作用和分料錐的作用下被分配到不同的拋射通道內(nèi)，在拋射通道內(nèi)用很短的時間和很大的加速度下達到70M/S-100M/S的高速，向四周拋射出去，沖入到渦動破碎腔內(nèi)，物料在渦動破碎腔內(nèi)，與懸浮的物料和物料襯墊劇烈碰撞，達

29、到破碎作用。同時有物料襯墊向上提升的作用，物料間相互摩擦、碰撞，形成多次破碎和研磨作用，使破碎效率更高。</p><p>　　1-轉子；2-葉輪；3-機架；4-反擊板；5-空氣循環(huán)裝置；</p><p>　　6-給料斗；7,8-給料筒</p><p>　　圖1-2立式?jīng)_擊破碎機工作原理圖</p><p>　　1.2立式?jīng)_擊破碎機參數(shù)</

30、p><p>　　1.2.1立式?jīng)_擊破碎機的主要部件</p><p><b>　　1.葉輪</b></p><p>　　葉輪是立時沖擊破碎機的主要部件之一，主要有兩個參數(shù)：葉輪直徑和轉速。</p><p>　　葉輪直徑是一個重要的參數(shù)，實驗結果指出：</p><p>　　在滿足平衡條件要求的情況下，隨著

31、葉輪直徑和高度的增加，物料的通過量增大，破碎機的處理能力增大；</p><p>　　隨著葉輪直徑的增加，破碎腔尺寸加大，人料粒度可以增大，破碎機產(chǎn)品中相同粒極含量增大，尤其適用于建材碎石用料；</p><p>　　隨著葉輪尺寸的增大，葉輪質量加大，轉動慣量增大，對給料不均勻性的適應能力增強，破碎過程中的沖擊變載荷減??；</p><p>　　隨著葉輪尺寸的增大，破碎機

32、高度要增大，因而支撐軸承承受負荷的能力就要增大。</p><p>　　葉輪速度應考慮以下幾個因素：</p><p>　　葉輪轉速越高破碎效果越好，但是要有一個極限；</p><p>　　葉輪轉速與振動有關，振動是每個機械共有的問題，轉速高對平衡的要求就高，平衡不好震動就劇烈；</p><p>　　轉速與磨損有關，轉速過高就會加劇部件磨損，影響

33、使用壽命；</p><p>　　轉速同物料的特性有著密切關系。</p><p><b>　　2.反擊板</b></p><p>　　圖1-3 反擊板排列圖</p><p>　　反擊板的主要作用是承受物料的沖擊，并對物料反彈，對物料的破碎有著重要的影響作用。為了使飛出的物料碰撞反擊板后有更好的破碎效果要對反擊板進行排列布陣

34、。如圖1-3所示。</p><p>　　采用這樣的反擊板排列方式，能使從葉輪中飛出的物料通過撞擊反擊板反彈回來之后，物料間在此進行相互碰撞，二次碰撞甚至會進行多次碰撞，從而使得破碎效果達到最好，破碎效率更高。</p><p>　　第2章 立式?jīng)_擊破碎機結構設計與計算</p><p>　　2.1破碎機主要工作參數(shù)的選定</p><p>　　2.

35、1.1 沖擊速度的確定</p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機工作時沖擊速度是一個非常重要的工作參數(shù)，直接決定了工作效率、生產(chǎn)能力和破碎比，選定恰當?shù)臎_擊速度可以事半功倍。</p><p>　　沖擊速度v的求解由下列公式可得出：</p><p><b>　?。ㄊ?-1）</b></p><p>　　式中各符號性質、單位、查閱

36、資料可得相關數(shù)據(jù)可得出下表所示結果：</p><p>　　表2-1 沖擊速度相關數(shù)據(jù)</p><p>　　將上述數(shù)據(jù)代入（式2-1）得：</p><p>　　計算所得到的v約為97m/s，符合70m/s-100m/s的要求，因此所選沖擊速度合適。</p><p>　　2.1.2 確定沖擊時間</p><p>　　沖擊時

37、間是個不能用特定的公式計算出來的量，在物料不均衡的情況下沖擊時間也變幻不定，根據(jù)大量數(shù)據(jù)顯示沖擊時間可由下面公式求出用作參考。</p><p>　　沖擊時間，計算公式如下：</p><p><b>　?。ㄊ?-2）</b></p><p>　　式中各符號性質、單位、查閱資料可得相關數(shù)據(jù)可得出下表所示結果：</p><p>

38、;　　表2-2 沖擊時間相關數(shù)據(jù)</p><p>　　將上述數(shù)據(jù)代入（式2-2）可得：</p><p>　　查閱相關研究顯示，破碎時間應該在0.0002s以下，因此上述記過符合要求。</p><p><b>　　2.2 電動機</b></p><p>　　電動機的功率主要決定了立式?jīng)_擊破碎機的處理能力。在葉輪確定的狀態(tài)下

39、，葉輪的處理物料量與電動機功率成正比。</p><p>　　電動機功率用下式確定：</p><p><b>　　（式2-3）</b></p><p>　　式中各符號性質、單位、查閱資料可得相關數(shù)據(jù)可得出下表所示結果：</p><p>　　表2-3 電動機相關數(shù)據(jù)</p><p>　　代入（式2-3

40、）得出結果：</p><p>　　所以電動機功率為42kW。</p><p><b>　　2.3 葉輪</b></p><p><b>　　2.3.1葉輪直徑</b></p><p>　　決定葉輪直徑有兩個因素：處理能力和物料最大粒度。</p><p>　　葉輪直徑D（mm）

41、確定公式為：</p><p><b>　　（式2-4）</b></p><p>　　表2-4 葉輪直徑相關數(shù)據(jù)</p><p><b>　　2.3.2葉輪轉速</b></p><p>　　葉輪轉速決定了處理能力。</p><p>　　計算葉輪轉速公式如下：</p>

42、<p><b>　?。ㄊ?-5）</b></p><p>　　式中各符號性質、單位、查閱資料可得相關數(shù)據(jù)可得出下表所示結果：</p><p>　　表2-5 葉輪轉速相關數(shù)據(jù)</p><p>　　2.3.3葉輪流板道</p><p>　　一般來說，葉輪流板道的安裝有三種不同的方法：徑向、前向和后向。流板道的安

43、裝角決定了物料在流板道出口處的速度。根據(jù)經(jīng)驗，如果是開式葉輪則宜采用徑向流道板，如果是閉式葉輪則宜采用前向流道板。此次設計應用閉式葉輪前向流板道的方式。</p><p>　　流板道安裝角，葉輪出口處物料速度V，計算公式如下：</p><p><b>　　（式2-6）</b></p><p><b>　?。ㄊ?-7）</b>

44、</p><p><b>　?。ㄊ?-8）</b></p><p>　　式中各符號性質、單位、查閱資料可得相關數(shù)據(jù)可得出下表所示結果：</p><p>　　表2-6 流板道相關數(shù)據(jù)</p><p>　　V為128m/s>97m/s,所以采用前向流板道安裝符合要求，取流板道安裝角為30°可以。</p&

45、gt;<p>　　本章節(jié)主要說明了破碎機的主要工作參數(shù)：沖擊速度和沖擊時間，電動機的功率計算，葉輪的參數(shù)和流板道的安裝角等幾個內(nèi)容。</p><p><b>　　第3章 V帶設計</b></p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機需要很大的傳動功率，傳動比要求比較小，所以應采用多V帶結構實現(xiàn)傳動效果。帶傳動可以實現(xiàn)傳動平穩(wěn)、更換方便的效果。大型機械一般都采用帶傳

46、動，可以達到較好的傳動效果。</p><p>　　帶傳動的主要參數(shù)有四個：傳動比i、中心距a、帶輪基準直徑、帶速v。確定了這四個參數(shù)，帶傳動的設計結果就有了。</p><p><b>　　3.1 傳動比</b></p><p>　　3.1.1 傳動比i的計算</p><p>　　傳動比的計算公式如下：</p>

47、<p><b>　?。ㄊ?-1）</b></p><p>　　表3-1 傳動比相關數(shù)據(jù)</p><p><b>　　3.2 帶輪</b></p><p>　　3.2.1 帶輪有效直徑、的計算與確定</p><p>　　小帶輪的有效直徑為、大帶輪的有效直徑為，則：</p>

48、<p><b>　　(式3-2）</b></p><p>　　查閱資料[14]可知：，</p><p><b>　　取，</b></p><p><b>　　可得：，，</b></p><p><b>　　先選取中心距，則：</b></p&

49、gt;<p><b>　?。ㄊ?-3）</b></p><p><b>　　假設，則：</b></p><p>　　中心距 (式3-4）</p><p>　　查閱資料[14]取，，則：</p><p><b>　　中心距的范圍為：</b>&l

50、t;/p><p>　　3.2.2 帶輪包角、帶數(shù)</p><p>　　小帶輪包角，計算公式如下：</p><p><b>　?。ㄊ?-5）</b></p><p>　　查閱資料[14]，取包角系數(shù),帶長修正系數(shù),每條帶的基本額定功率，功率增量。</p><p>　　帶數(shù)Z，計算公式如下：</p&

51、gt;<p><b>　　(式3-6）</b></p><p>　　代入數(shù)據(jù)可得,所以取V帶帶數(shù)為12。</p><p>　　本章節(jié)介紹了V帶和帶輪的參數(shù)設計。包括：傳動比、帶輪直徑、帶輪包角、V帶數(shù)量等。</p><p>　　第4章 主軸裝置設計</p><p><b>　　4.1 主軸<

52、/b></p><p>　　立式?jīng)_擊破碎機主軸的設計，采用45號鋼，調(diào)質處理。</p><p>　　查閱相關資料，葉輪的質量，平衡精度等級，</p><p><b>　　需用不平衡量： </b></p><p>　　慣性力F： </p><p>　　主軸彎矩M: &

53、lt;/p><p><b>　　主軸扭矩： </b></p><p><b>　　主軸轉矩： </b></p><p>　　計算軸的最小軸徑d,計算公式如下：</p><p><b>　　（式4-1）</b></p><p>　　將上面的數(shù)據(jù)代入（式

54、4-1）可得：</p><p>　　此尺寸為主軸的最小直徑，為了使主軸強度符合要求，應取實際的最小軸徑。</p><p>　　對主軸進行強度校核：，符合要求，所以主軸最小軸徑為。</p><p><b>　　4.2 軸承</b></p><p>　　軸承的選用關乎此次設計的立式?jīng)_擊破碎機使用壽命問題，軸承的壽命不僅決定立

55、式?jīng)_擊破碎機的壽命，還決定了破碎效率的問題，因此選擇合適的軸承很關鍵。</p><p>　　本次設計選擇的軸承為圓柱滾子軸承N320E和深溝球軸承6320兩種型號的軸承。通過相關的資料顯示，立式?jīng)_擊破碎機軸承預期壽命一般為。我們?nèi)閺较蜉d荷系數(shù)，為軸向載荷系數(shù)，為徑向載荷，為軸向載荷。</p><p><b>　　所以</b></p><p>

56、<b>　　軸承壽命符合要求。</b></p><p><b>　　4.3 鍵</b></p><p>　　在機械設計中鍵連接是常用的一種連接方法，此次設計也不例外，在主軸與帶輪、葉輪的連接都選用普通平鍵連接。帶輪的輪轂寬度，電動機主軸的軸徑，通過查閱資料[17]，選取普通平鍵的尺寸：。</p><p><b>

57、　　對鍵進行校核：</b></p><p><b>　?。ㄊ?-2）</b></p><p>　　計算（式4-2）左邊</p><p>　　可見此次見得選用符合要求。</p><p>　　本章節(jié)主要設計的是：主軸的參數(shù)、軸承和關鍵鍵的設計與強度校核。</p><p>　　第5章 反擊板

58、與螺栓</p><p><b>　　5.1 反擊板 </b></p><p>　　反擊板是物料從葉輪飛出后撞擊破碎的裝置，對破碎效果的影響非常大，合適的安裝反擊板能夠使破碎效果達到最好，此次設計選用的是前向式安裝。</p><p>　　反擊板安裝角的求解公式為：</p><p><b>　?。ㄊ?-1）<

59、/b></p><p>　　耐磨安裝角的求解公式為：</p><p><b>　　(式5-2）</b></p><p>　　其中為葉輪線速度，為物料徑向速度，為葉輪直徑，為分料錐直徑。</p><p><b>　　通過計算得出：</b></p><p><b>

60、;　　即反擊板安裝角為。</b></p><p><b>　　5.2 螺栓</b></p><p>　　螺栓連接是所機械設備中必不可少的，當然這次設計也不能例外，機架與機蓋，葉輪與主軸等等都采用螺栓連接，這里主要對主軸同葉輪的連接做介紹、計算。連接方式為鉸制孔連接。</p><p>　　螺栓型號及尺寸在圖紙上有所介紹，由于螺栓作為重

61、要的連接件，連接著整個機器各部件，使它們形成整體，有著重要的作用。所以在這里我們要對螺栓進行強度校核，看其是否符合螺栓強度要求。</p><p><b>　　所用計算公式有：</b></p><p><b>　?。ㄊ?-3）</b></p><p><b>　?。ㄊ?-4）</b></p>

62、<p>　　對（式5-3）和（式5-4）進行分析得：</p><p>　　有螺栓強度校核公式：</p><p>　　我們可以得出螺栓最小直徑符合螺栓強度要求。</p><p>　　本章節(jié)主要介紹了反擊板的安裝和螺栓的強度校核。符合設計的要求。</p><p><b>　　機架</b></p>

63、<p>　　機架是整個機器的骨架，連接其所有的部件，使其融合為一個整體，進行各種作業(yè)。機架有不同的類型、材料及制造方式。每種不同的機架都各有自己的利弊，只有選出最合適的機架才能達到最好的效果。</p><p>　　下面對我所設計的機架做簡單的介紹：</p><p><b>　　6.1 機架的類型</b></p><p>　　機架的類型

64、有很多，分類方式不同，機架有多種不同的結構。</p><p>　　結構形狀不同的機架分為：</p><p><b>　　梁式機架</b></p><p>　　這種機架含有梁或柱的結構，一般用作機床機架較多。</p><p><b>　　框架機架</b></p><p>　　這

65、種機架為框架式結構，多用于汽車、鍛壓機機架。</p><p><b>　　板式機架</b></p><p>　　這種機架有平板式結構，如切削機床的工作臺等。</p><p><b>　　箱殼式機架</b></p><p>　　這種機架有是箱殼式機構，一般用作發(fā)動機、箱體、泵體及減速機機架，是密封式結

66、構。</p><p>　　材料和制造方法不同又分為兩種機架：</p><p><b>　　1. 金屬機架</b></p><p>　　金屬機架又有焊接和鑄造兩種形態(tài)的機架。</p><p><b>　　2. 非金屬機架</b></p><p>　　非金屬機架大致有三種形式：塑

67、料、花崗巖、水泥混凝土。</p><p>　　此次設計，由于是立式?jīng)_擊破碎機，根據(jù)查閱的各種資料顯示：選用焊接和組合結合的箱體開框式機架。機架材料選用型號為的型鋼，熱軋制造并正火處理。</p><p><b>　　6.2 機架結構</b></p><p>　　機架的結構設計很重要，是整個機架設計的最重要的過程，機架的結構設計主要有機架的精度、強

68、度、剛度、工藝等方面的設計，要綜合考慮各方面的因素，選用最優(yōu)化的設計。</p><p>　　剛度是評價機架的主要標準，機器運轉過程中會出現(xiàn)震動等不穩(wěn)定的不可避免的因素，對于這些不可避免的因素只有通過提高和優(yōu)化機架的靜剛度來實現(xiàn)，控制好固有頻率，因此要選用優(yōu)化的形狀和尺寸，進行準確的布局，提高機架的剛度，達到最優(yōu)化的設計。</p><p>　　在工藝方面，要選用合理的焊接方法和加工工藝，對精

69、加工和粗加工做到合理的分配，焊接要注意應力的分布情況，做到焊接后應力最小。</p><p>　　此次設計采用長方形焊接端面，并采用Y形坡口對接焊的反變形方法來防止和消除焊接時產(chǎn)生的變形。</p><p><b>　　結　論</b></p><p>　　此次設計的是立式?jīng)_擊破碎機的的結構，從各個方面及部件對破碎機進行設計，總體符合破碎要求。<

70、;/p><p>　　通過本次設計，我掌握了畢業(yè)設計的相關過程和具體的工作，提高了自己對機械的了解，深入認識機械行業(yè)，達到了畢業(yè)設計的目的。對以后我所從事的行業(yè)有了基礎了解和認識，提高了自己的專業(yè)水平，對專業(yè)知識的應用上升了一個高度。學會了機械設計的方案和分析過程。</p><p>　　首先，通過本次設計我知道了圖紙對機械行業(yè)的重要性，圖紙的嚴謹程度決定了你所設計的產(chǎn)品的功能，一個微小的錯誤可能

71、導致你的設計毀于一旦。通過對圖形的繪制，熟練的掌握了各種繪圖方法和繪圖工具的使用，提高自己的看圖能力和動手繪圖的能力。</p><p>　　其次，通過參觀實習，對目前我過的機械行業(yè)發(fā)展水平有所了解，看到了我們與世界的差距，知道了我需要努力的方向。特別是破碎行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展前景，我應該盡一份微薄之力，用自己所學的知識回報社會。</p><p>　　本次設計已經(jīng)完成，但是破碎物料硬度有限，達不

72、到高硬度物料的要求。有些部件也不能達到高標準的要求。我會繼續(xù)改善，盡自己最大的努力，完善我的設計。</p><p>　　總的來說，本次設計還是成功的，對我以后的工作做下了鋪墊，讓我在工作中更輕松自如。</p><p><b>　　謝 辭</b></p><p>　　本次設計特別要感謝季曄老師，他不辭辛勞帶我們參觀了解機械行業(yè)，還給我們講解機械行

73、業(yè)的相關知識，讓我對自己所設計的東西有更加全面的認識。在設計過程中，季老師無私的給于我?guī)椭?，對我的設計進行修改指導，是我的設計更加完善、合理，指出設計和說明書中的錯誤，并指導我加以改正。在此由衷的感謝季老師在設計過程中給于的幫助。</p><p>　　另外，在此次設計中，還得到了同組同學譚偉、農(nóng)觀興等的幫助，在此表示感謝。</p><p><b>　　參考文獻</b>

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