數(shù)控車床編程與操作

1、課題四 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令G72,指令格式： G72 W（Δd） R（Δe） G72 P（ns）Q（nf） U（Δu）W（Δw）F（f）指令說(shuō)明 ：適用于圓柱毛坯的端面方向粗車，其執(zhí)行過(guò)程除了車削是平行于X軸進(jìn)行外，其余與G71指令相同。Δd為Z軸方向切深。,G72復(fù)合循環(huán)指令軌跡,注意：,（1）在包含G00或G01序號(hào)為ns的程序段中指定A及A’間的刀具路徑，且在該段中不能指定沿X軸方向移動(dòng)，

2、刀具移動(dòng)指令必須垂直于X軸方向。（2）從A’到B的刀具軌跡在X、Z軸必須單調(diào)增加或單調(diào)減小。（3） P（ns）和Q（nf）之間的程序段不能調(diào)用子程序。,編程實(shí)例,例題講解例題1,G72、G70指令舉例：,O0018;G50X160Z100;G40G96G99S60M03T0101;G00X156Z2;G72W2R1;G72P10Q20U0.4W0.1F0.4;N10G41Z-45;G01X125;Z-30;G02

3、X115Z-25R5;,G01X100;G03X90Z-20R5;G01Z-10;X60;Z0;X0;N20G40Z2.0;G70P10Q20F0.1S100;G00X160Z100T0000M05;M30;,仿真視頻,G72、G70指令舉例,6.3、仿形切削循環(huán)指令G73,G73與G71、G72指令功能相同，但其刀具路徑按工件精加工輪廓進(jìn)行，適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓基本接近的毛坯粗加工，如鑄、鍛毛坯零件的粗車。,

4、G73復(fù)合循環(huán)指令軌跡,指令格式: G73 U（Δi） W（Δk）R(d)G73 P（ns）Q（nf） U（Δu）W（Δw）F（f） Δi表示沿X軸的退出距離和方向；Δk表示沿Z軸的退出距離和方向；R指定粗加工次數(shù)。,6.3.2編程實(shí)例,例題講解例題1例題2,G73、G70指令舉例：,O0020;T0202G00 X100. Z100. ;G40 G96 G99 M03;M03 S60;G00 X

5、60.0 Z5.0;G73 U3.0 W0.1 R3.0;G73 P7 Q15 U0.5 W0.1 F0.3;N7 G42 G00 X0 Z3.0;G01 U10.0 Z-2.0;Z-20.0;G02 U10.0 W-5.0 R5.0;,G01 Z-35.0;G03 U14.0 W-7.0 R7.0;G01 Z-52.0;X44.0 Z-62.0;N15 G40 U10.0;N16 G00 X100.0 Z100

6、.0;T0200;T0303;X60.0 Z5.0;G70 P7 Q15 F0.1 S100;G00 X100. Z100.;T0300;M05;M30;,復(fù)合循環(huán)指令舉例,仿真視頻,6.5、端面切槽或深孔鉆削復(fù)合循環(huán)指令G74,指令動(dòng)作軌跡如圖，在循環(huán)中可處理斷屑。如省略X（U） P（Δi）和R（Δd）,結(jié)果只在Z軸操作，用于鉆孔。,G74復(fù)合循環(huán)指令動(dòng)作軌跡,指令格式: G74 R（e）G74 Z（W） Q（Δk

7、） F（f）,其中：e:退刀量，該參數(shù)為摸態(tài)值；X：為B點(diǎn)的X坐標(biāo)值；U：從A點(diǎn)B的增量；Z：C點(diǎn)的坐標(biāo)值；W：從A點(diǎn)至C點(diǎn)的增量；Δi:x軸方向間斷切削長(zhǎng)度（無(wú)正負(fù)）；Δk:z軸方向間斷切削長(zhǎng)度（無(wú)正負(fù)）Δd:切削至終點(diǎn)的退刀量。Δd的符號(hào)為正，但如果X（U）及P（Δi）省略，可以指定為希望符號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)給定的退刀方向。,G74指令舉例：用G74在工件上鉆8mm，深100mm的孔 O0019；S600M03T0202；

8、T02 為8mm鉆頭G00X0Z5.0；G74R0.3； G74Z-100.0Q8000F0.1G00Z150.0M05；T0200； M30；,鉆孔循環(huán)舉例,6.6、外圓、內(nèi)圓切槽循環(huán)指令G75,指令動(dòng)作軌跡如圖，可進(jìn)行溝槽和切斷加工。 指令格式: G75 R（e）G75 X（U） Z（W） P（Δi）Q（Δk） R（Δd）F（f） 各參數(shù)含義與G74相同。,G75復(fù)合循環(huán)指令動(dòng)作軌跡,G75指令舉例：,

9、,,O0025;G40 G97 G99 S600 M03;T0101;G00X25.0Z3.0;G71U2.0R0.1;G71P10Q20W0.1F0.4;N10G01G42X8.0Z0S200;G03X18.0Z-5.0R5.0;G01Z-26.0;,X20.0;Z-36.0;X30.0;N20G40G00Z200.0T0404 ;G00 X25 Z-23.0;G75 R0.1;G75 X15.0Z-26

10、.0 P2000 Q2000 F0.1;G00 X80.0 Z60.0 M05;M30;,G75指令舉例,仿真視頻,6.7、調(diào)用子程序M98 在零件加工過(guò)程中，某一加工內(nèi)容重復(fù)出現(xiàn)時(shí)，將該重復(fù)的加工內(nèi)容編為子程序，通過(guò)調(diào)用子程序來(lái)完成加工，可使程序大為簡(jiǎn)化。指令格式：M98 P ；子程序調(diào)用 M99；子程序返回 其中：P可指定8位數(shù)字，前四位數(shù)是子程序調(diào)用次數(shù)，后四位數(shù)字表示子

11、程序號(hào)。,,,調(diào)用子程序舉例,O0033; （主程序）M03 S700 T0101;G00 X30.0 Z78.0;M98 P101234;（調(diào)用名為O1234的子程序10次）G00 X80.0 Z150.0;G28 U0 W0 T0000 M05;M30;,O1234; 子程序G00 U-3.0;G01 W-5.0 F0.2;G03 U16.0 W-4.0 R10.0;G03 U-0.222 W-42.1

12、47 R35.0;G02 U0.222 W-15.853 R13.0;G01 W-11.0;U20.0;W78.0;U-36.0;M99;,仿真視頻,數(shù)控車削編程綜合加工實(shí)例,,綜合實(shí)例一,綜合實(shí)例二,例一：編寫如圖所示零件的精加工程序,毛坯為φ45×70mm棒料,材料為45鋼。,,基本指令編程舉例,程序O0001;G50 X100. Z100.;G40 G96 G99 S100 M03 T0101;G41

13、 G00 X24. Z1.;G01 X28. Z-1. F0.1;Z-20.;X32.;,,X42. W-15.;G02 Z-54. R12.5;G01 Z-60.;X47.;G40 G00 X100. Z100.;T0000 M05;M30;,仿真視頻,例題二：加工下圖所示零件，工件材料為45號(hào)鋼，毛坯尺寸為φ52的棒料，粗糙度Ra為1.6μm。編寫零件的加工程序。 設(shè)定如圖所示的工件坐標(biāo)系。其工藝路線為：粗

14、車外圓→精車外圓→切槽→車螺紋→車凹圓。 選用YT15的外圓車刀T01、螺紋和切凹圓刀T03，選用高速鋼切槽刀T02，刀寬4mm。,復(fù)合循環(huán)加工零件舉例,Z-120.0;X53.0;N20 G40 X55.0;G96 S100;G70 P10 Q20 F0.1;G00 X150.0 Z200.0;T0202 S30;G00 X40.0 Z-30.0;G75 R2.0;G75 X30.0 P2000 F0.1;

15、G00 X150.0 Z200.0;,程序O0033;G40 G97 G99 S500 M03 T0101;G00 X53.0 Z5.0 M08;G71 U2.0 R1.0;G71 P10 Q20 U0.4 W0.1 F0.4;N10 G00 G41 X32.0;G01 Z0;X33.9 C-2.0;Z-30.0;X38.0;X50.0 W-25.0;,T0303;G00 X36.0 Z5.0 G97 S300

16、;G76 P020260 Q100 R0.1;G76 X31.4 Z-28.5 P1300 Q500 F0.2;G00 X54.0;Z-75.0 G96 S80;G73 U5.0 W0.0 R0.003;G73 P60 Q80 U0.3 W0 F0.2;N60 G41 G00 X50.0 Z-75.0;G02 X50.0 Z-105.0 R35.0;,,N80 G00 G40 X55.0;G70 P60 Q80 F0.