10.投入管制

1、十.投入控制投入控制1.投入控制在有效的制造控制中的作用2.選擇恰當(dāng)?shù)耐度?.從屬工作中心的日程計(jì)劃4.控制車間投入的行動(dòng)5.安排日程計(jì)劃的技法6.工作中心加負(fù)荷法7.控制對(duì)供應(yīng)商的投入8.裝配作業(yè)的日程計(jì)劃9.項(xiàng)目的計(jì)劃與控制10.線性規(guī)劃與排隊(duì)理論11.實(shí)際的考慮投入控制在有效制造控制中的作用投入控制在有效制造控制中的作用前面我們已經(jīng)開發(fā)了計(jì)劃庫(kù)存水平、物料訂貨與計(jì)劃生產(chǎn)速率的方法。如果要控制在制品、訂單積壓與提前期，對(duì)投入到制造設(shè)

2、施與供應(yīng)商的訂單控制必須是庫(kù)存需求與可用能力二者的函數(shù)。投入控制可分解為若干因素：１、選擇正確的訂單去投入到工廠，或根據(jù)物料控制系統(tǒng)或根據(jù)客戶訂單而且其投入速率配合著已計(jì)劃的生產(chǎn)速率。２、安排好訂單的日程──把所希望的起始與／或完成日期分派到每份制造觀的緩沖訂單保持在每工作中心。這種行動(dòng)的弊遠(yuǎn)大于利。這些弊端包括在制品中大量的投資、要求過(guò)多的工廠空間，長(zhǎng)而不穩(wěn)定的提前期、組件的庫(kù)存過(guò)多與私有制。以車間與供應(yīng)商能夠處理的速率來(lái)投入訂單就可

3、輕易地避免這些弊端。其機(jī)理是簡(jiǎn)單的。┌───────────┬──┬──┬─────┐│所有數(shù)字皆為件數(shù)│銷售│生產(chǎn)│庫(kù)存│├───────────┼──┼──┼─────┤│第８周（實(shí)有期初庫(kù)存）│││22000件││９周計(jì)劃│5200│6000│22800││實(shí)際│││││１０周計(jì)劃│6200│6000│22600││實(shí)際│││││１１周計(jì)劃│6200│6000│22400││實(shí)際│││││１２周計(jì)劃│7200│6000│21200

4、││實(shí)際│││││１３周計(jì)劃│7200│6000│20000││實(shí)際││││└───────────┴──┴──┴─────┘圖１０－１生產(chǎn)計(jì)劃──各種款式的燈具圖１０－１所示為一家制造多種燈具的廠家所提出的一份簡(jiǎn)單的生產(chǎn)計(jì)劃。這份生產(chǎn)計(jì)劃只管最終裝配作業(yè)；其它類似的生產(chǎn)計(jì)劃涉及組件的制造順序。注意此計(jì)劃要求在５周期間以平整的速率生產(chǎn)而且期末庫(kù)存要下降１０％。圖１０－２所示為該生產(chǎn)計(jì)劃中所包括的燈具的每周生產(chǎn)日程計(jì)劃報(bào)告。此報(bào)告中有許多