華納導(dǎo)葉

1、杭州聯(lián)源重工機(jī)械有限公司共3頁(yè)第1頁(yè)產(chǎn)品名稱華納零件名稱導(dǎo)葉零件圖號(hào)30131X2420101工藝規(guī)程零件材料ZG0Cr13Ni4Mo工藝編號(hào)GY11hn01序號(hào)工序施工內(nèi)容設(shè)備工裝，備注1鑄按加工圖紙要求鑄造，毛坯應(yīng)符合要求。2劃利用葉型端面樣板檢查余量，借勻余量，劃兩軸頭中心孔位；3臥鏜按劃線鉆兩端中心頂針孔。4粗車(chē)1.夾短軸頭段，頂長(zhǎng)軸頭端，利用劃線校圓，2.車(chē)葉型端面，光出即可，粗糙度12.5；3.粗車(chē)長(zhǎng)軸頭端外圓至單邊留3mm

2、余量4.車(chē)軸頭端面至913.8，粗糙度12.5；5.調(diào)頭，夾長(zhǎng)軸頭段，頂短軸頭端，校圓；6.車(chē)葉型端面，控制葉型長(zhǎng)度至948.5，粗糙度12.5；7.粗車(chē)小軸頭段外圓至單邊留3mm余量8.車(chē)軸頭端面至168，粗糙度12.5。5檢檢查各粗車(chē)尺寸。6熱處理退火去除金加工內(nèi)應(yīng)力。7劃1.調(diào)平，在短軸端面劃出水平線；2.利用葉型樣板在導(dǎo)葉本體端面劃出葉型線；樣板18粗銑1.將導(dǎo)葉架在V型鐵上，利用調(diào)節(jié)墊片調(diào)水平，再調(diào)直，并確定中心位置，確定工件

3、符合加工要求放置后用壓板固定；2.利用機(jī)床在導(dǎo)葉型面上測(cè)點(diǎn)，檢查導(dǎo)葉余量；3.按編程粗加工葉型，要求留單邊余量3mm；加工中心9檢對(duì)葉型及軸頭作PT探傷。10半精車(chē)1.夾短軸端，頂長(zhǎng)軸端，在右φ150處搭排樓，去頂針；2.車(chē)外圓端面至粗糙度6.3即可；修中心孔及鉆、攻M20螺孔；3.去除排樓，頂長(zhǎng)軸端，開(kāi)始半精車(chē)長(zhǎng)軸段各檔尺寸具體如下：車(chē)葉型端面控制尺寸至913.8；車(chē)圖紙各檔外圓尺寸至單邊留1mm余量；4.調(diào)頭夾長(zhǎng)軸端，頂短軸端；5.

4、車(chē)葉型端面保證尺寸942.5至944.5，粗糙度6.3；6.車(chē)外圓尺寸至單邊留1mm余量，粗糙度6.3；7.搭排樓，去頂針，車(chē)外圓端面控制尺寸至168，修中心孔。11檢檢查半精車(chē)格擋余量。12精銑按編程加工葉型；注意調(diào)正、調(diào)平，留0.5打磨余量。加工中心13鉗打磨葉型按樣板檢查。14精車(chē)夾短軸端，頂長(zhǎng)軸端，校圓，注意形位公差，具體如下：1.車(chē)右葉型端面至粗糙度1.6；2.車(chē)軸頭端面，控制尺寸913.8（0.1~0.1）到位，粗糙度6.3