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1、圓弧圓柱蝸桿(ZC蝸桿)傳動是一種非直紋面圓柱蝸桿,在中間平面上蝸桿的齒廓為凹圓弧,與之相配的渦輪齒廓為凸圓弧,如圖7-6所示。這種蝸桿的傳動特點是:a.蝸桿與蝸輪兩共軛齒面是凹凸嚙合,增大了綜合曲率半徑,因而單位齒面接觸應力減小,接觸強度得以提高。b.瞬時嚙合時的接觸線方向與相對滑動速度方向的夾角(潤滑角)大,易于形成和保持共軛齒面間的動壓油膜,使摩擦系數(shù)減小,齒面磨損小,傳動效率可達95%以上。c.在蝸桿強度不削弱的情況下,能增大渦
2、輪的齒根厚度,使渦輪輪齒的彎曲強度增大。d.傳動比范圍大(最大可以達到100),制造工藝簡單,重量輕。e.傳動中心距難以調(diào)整,對中心距誤差的敏感性強。間平面內(nèi)蝸桿傳動相當于齒輪和齒條傳動,蝸桿的軸向模數(shù)和軸向壓力角分別與渦輪的端面模數(shù)和端面壓力角相等,為此將此平面內(nèi)的模數(shù)和壓力角規(guī)定為標準值,標準模數(shù)見書中所附表格,標準壓力角為a=20。2、蝸桿的分度圓直徑、蝸桿的分度圓直徑d1在蝸桿傳動中,為了保證蝸桿與配對蝸輪的正確嚙合,常用與蝸桿
3、相同尺寸的蝸輪滾刀來加工與其配對的渦輪。這樣,只要有一種尺寸的蝸桿,就需要一種對應的渦輪滾刀。對同一模數(shù),可以有很多不同直徑的蝸桿,因而對每一模數(shù)就要配備很多蝸輪滾刀。顯然,這樣很不經(jīng)濟。為了限制渦輪滾刀的數(shù)目及便于滾刀的標準化,就對每一標準模數(shù)規(guī)定了一定數(shù)量的蝸桿分度圓直徑d1,而把比值稱為蝸桿直徑系數(shù)。由于d1與m均已取為標準值,故q就不是整數(shù),見表格所示。3、蝸桿頭數(shù)、蝸桿頭數(shù)z1蝸桿頭數(shù)z1可根據(jù)要求的傳動比和效率來選定。單頭蝸
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