拉拔用潤滑劑

1、拉拔用潤滑劑(3)三、拉拔潤滑劑的應(yīng)用一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金時(shí)，直接用拉拔潤滑劑。但拉拔硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、鈦、鋯等材料時(shí)，則需先行造膜。（1）棒材、線材拉拔用潤滑劑①鋼的拉拔潤滑鋼絲拉拔時(shí)，由于存在易粘膜的危險(xiǎn)，常常采用干膜潤滑作為初始防護(hù)層。低中碳鋼絲拉拔用干拉法，潤滑劑用石灰或硼砂，也可以使用一般拉拔油。硼砂在高濕度情況下會(huì)回復(fù)結(jié)晶狀態(tài)，但中等濕度時(shí)具有良好的防腐蝕性能。如果拉絲以后不需要清除，最好用硬脂酸鈣作潤滑劑。硬脂酸

2、鈣也常于硬脂酸鈉、石灰一起用于軟鋼和中碳鋼的拉拔。需經(jīng)退火處理的，必須在退火前殘?jiān)宄?，否則在熱處理時(shí)，殘?jiān)D(zhuǎn)變成炭化沉積物，部分沉積在金屬表面上，影響拉制品質(zhì)量。②鋁和鋁合金的拉拔潤滑鋁和不銹鋼相似，表面有一層易碎的氧化膜，但比不銹鋼好拉得多。鋁和鋁合金帶材及棒材拉拔，常用鈣基潤滑脂和10％～30％動(dòng)植物油及皂組成的潤滑劑。近年來也較多使用合成酯類油代替動(dòng)植物油。其加入量依合金的種類、拉拔尺寸及速度而定。一般拉拔軟金屬時(shí)，要用含脂肪油

3、或酯油的潤滑劑，以防粘膜、燒結(jié)等不利情況的發(fā)生。鋁線拉拔，一般可由直徑10mm的鋁棒拉拔成鋁線，此時(shí)用40℃黏度為19.8～110mm2s的潤滑油，噴在拉模和鋁棒上。所用潤滑油的黏度大小是依拉拔鋁線的尺寸，拉拔速度（最高到1500mmin），拉拔直徑減小比和要求的粗糙度而定。如拉拔5～10mm直徑鋁線時(shí)，一般用50℃黏度為100～250mm2s的混合脂肪潤滑油在50～65℃下循環(huán)使用；拉拔2～5mm直徑鋁線，用50℃黏度為30～50mm

4、2s的混合脂肪潤滑油；拉拔2mm以下的細(xì)鋁線，用50℃黏度為10mm2s左右的混合脂肪潤滑油；鋁線精拉用40℃時(shí)黏度為1～55mm2s混脂潤滑油。混脂主要包括脂肪酸及脂肪酸酯和乙烯基硬脂酸鈉、烯烴丙烯酸酯等。也有使用乳化液和乳化油膏潤滑的，不過使用范圍不大，使用時(shí)必須注意防止白色銹斑的產(chǎn)生。拉拔鋁及其合金使用的一些皂粉混合物的配方如下。配方1組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）高速機(jī)油10～15氯代鏈烷烴3～4潤滑脂80.8～86.8三乙醇