2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩0頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、I摘要有限元素法是目前最為廣泛使用的鍛造設(shè)計(jì)評(píng)估方法,但要獲得最適當(dāng)之鍛造參數(shù)設(shè)計(jì),常需多次嘗試錯(cuò)誤的分析、設(shè)計(jì)修改,仍是相當(dāng)耗時(shí)。為有效縮短開(kāi)發(fā)時(shí)程,本研究建構(gòu)了一套鍛造參數(shù)設(shè)計(jì)最佳化程序,將於電腦上進(jìn)行鍛造製程模擬解析視為實(shí)驗(yàn),在眾多製程參數(shù)下,以田口實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法針對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行模擬分析規(guī)劃,獲得各參數(shù)對(duì)鍛造設(shè)計(jì)目標(biāo)的最佳水準(zhǔn)組合與影響性。對(duì)於多工程鍛造設(shè)計(jì)有道次間相互影響之效應(yīng)或特殊品質(zhì)要求,如果把所有因素放入鍛造設(shè)計(jì)目標(biāo),將使得最

2、佳化參數(shù)分析變得相當(dāng)複雜而不易使用。因此,本研究採(cǎi)用在單一主要特徵目標(biāo)函數(shù)下進(jìn)行分析,獲得最適當(dāng)之參數(shù)組合後再進(jìn)行符合品質(zhì)或其他實(shí)務(wù)上之評(píng)估修正,達(dá)到兼顧品質(zhì)水準(zhǔn)及以最少的模擬次數(shù)找出最適當(dāng)之製程條件與鍛模設(shè)計(jì)的目的。熱鍛模具主要的失效模式是磨耗,為能更直接以模具壽命做為最佳化之目標(biāo)函數(shù),本研究完成以Ard磨耗理論為基礎(chǔ),在模具硬度與模具材料之磨耗係數(shù)為溫度函數(shù)的假設(shè)下,以高溫硬度及高溫磨耗試驗(yàn)建立其關(guān)係函數(shù),並據(jù)以修正Ard磨耗理論使

3、之適用於熱鍛模具之磨耗分析。依據(jù)所建構(gòu)之鍛造參數(shù)設(shè)計(jì)最佳化方法與模具磨耗預(yù)測(cè)模式,在模具磨耗最小化的目標(biāo)下,實(shí)際應(yīng)用於鈦合金人工髖關(guān)節(jié)髖臼杯的鍛造設(shè)計(jì)最佳化,不但成功鍛造出符合顯微組織與尺寸精度要求之產(chǎn)品,更得到較經(jīng)驗(yàn)預(yù)估還長(zhǎng)的模具壽命。驗(yàn)證了本研究建構(gòu)之方法,不但能縮短設(shè)計(jì)時(shí)程,獲得最佳化的鍛造參數(shù)設(shè)計(jì),且在設(shè)計(jì)階段即能預(yù)估模具可能之使用壽命。I摘要有限元素法是目前最為廣泛使用的鍛造設(shè)計(jì)評(píng)估方法,但要獲得最適當(dāng)之鍛造參數(shù)設(shè)計(jì),常需多次

4、嘗試錯(cuò)誤的分析、設(shè)計(jì)修改,仍是相當(dāng)耗時(shí)。為有效縮短開(kāi)發(fā)時(shí)程,本研究建構(gòu)了一套鍛造參數(shù)設(shè)計(jì)最佳化程序,將於電腦上進(jìn)行鍛造製程模擬解析視為實(shí)驗(yàn),在眾多製程參數(shù)下,以田口實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法針對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行模擬分析規(guī)劃,獲得各參數(shù)對(duì)鍛造設(shè)計(jì)目標(biāo)的最佳水準(zhǔn)組合與影響性。對(duì)於多工程鍛造設(shè)計(jì)有道次間相互影響之效應(yīng)或特殊品質(zhì)要求,如果把所有因素放入鍛造設(shè)計(jì)目標(biāo),將使得最佳化參數(shù)分析變得相當(dāng)複雜而不易使用。因此,本研究採(cǎi)用在單一主要特徵目標(biāo)函數(shù)下進(jìn)行分析,獲得最

5、適當(dāng)之參數(shù)組合後再進(jìn)行符合品質(zhì)或其他實(shí)務(wù)上之評(píng)估修正,達(dá)到兼顧品質(zhì)水準(zhǔn)及以最少的模擬次數(shù)找出最適當(dāng)之製程條件與鍛模設(shè)計(jì)的目的。熱鍛模具主要的失效模式是磨耗,為能更直接以模具壽命做為最佳化之目標(biāo)函數(shù),本研究完成以Ard磨耗理論為基礎(chǔ),在模具硬度與模具材料之磨耗係數(shù)為溫度函數(shù)的假設(shè)下,以高溫硬度及高溫磨耗試驗(yàn)建立其關(guān)係函數(shù),並據(jù)以修正Ard磨耗理論使之適用於熱鍛模具之磨耗分析。依據(jù)所建構(gòu)之鍛造參數(shù)設(shè)計(jì)最佳化方法與模具磨耗預(yù)測(cè)模式,在模具磨耗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論