箱型柱板的下料、加工制作工藝2

1、1附件：附件：三、箱型柱各板的下料、加工工藝三、箱型柱各板的下料、加工工藝1.翼板、腹板的下料：1.1由于定長進(jìn)料，原則上箱型柱的翼板、腹板不拼接。1.2但尺度超長或不得已時(shí)，凡長度要拼接的翼腹板料，必須先埋弧自動(dòng)焊拼接，并經(jīng)無損探傷合格，矯平拼縫后，方可下料。1.2.1鋼板拼接加工坡口形式見圖3.1，拼接時(shí)，焊縫應(yīng)能避開柱節(jié)點(diǎn)位置，宜在節(jié)點(diǎn)區(qū)隔板上下500mm以外。圖3.11.2.2翼腹板的拼接縫必須互相錯(cuò)開200mm以上。1.2.3

2、所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫，應(yīng)100%探傷，超探（UT）I級(jí)合格。1.3對(duì)于每張鋼板的排版，若下四塊板時(shí)，盡量中間兩塊為翼板，兩側(cè)各一塊為腹板，兩側(cè)最外邊應(yīng)保證各10mm以上的割去量。1.4對(duì)于柱翼腹板的下料，應(yīng)用數(shù)控直條切割機(jī)切割。對(duì)于每一直條的兩邊，必須同時(shí)切割，且應(yīng)一次切好，以免造成彎曲和切割缺口等。鋼板厚度203圖3.4全熔透處坡口圖3.3半熔透處坡口25襯板條δδ腹板翼板35δ腹板翼板δ6較小的坡口角度。1.9.3開坡口一般分兩次

3、進(jìn)行。第一次對(duì)半熔透部分進(jìn)行開坡口。第二次一般在節(jié)點(diǎn)上下600mm部分進(jìn)行全熔透坡口加工。兩次加工的范圍應(yīng)從板端為基準(zhǔn)，劃線分段確定。第二次加工部分要注意，坡口氣割見圖示3.5。1.10若先焊電渣焊，后焊四角焊，則在坡口切割后，還需在腹板兩側(cè)，劃出電渣焊孔的位置及尺寸，然后手工氣割。注意，以封板端為基準(zhǔn)劃線，位置必須正確。1.11除凈所有割渣、氧化皮或銑削毛刺等。1.12檢驗(yàn)翼、腹板的長度、寬度、鈍邊、坡口角度等均需符合要求。2.2.隔