銑削加工61564

1、銑削加工銑削加工銑削加工目的及任務銑削加工目的及任務：通過銑削的基礎訓練，使學生了解銑床的加工原理，加工范圍，及在加工中的重要作用。銑削的基礎訓練，可使學生開動腦筋，激發(fā)他們的學習興趣，從零部件的開發(fā)，加工，質量，成本，管理，安全，環(huán)保等方面，培養(yǎng)學生的工程意識，提高他們解決問題的能力，綜合實踐能力和創(chuàng)新能力。銑削內(nèi)容的講授：1了解銑削加工的基本知識，銑削特點及加工范圍。2了解萬能銑床的主要組成部件的名稱及作用。3銑削加工與銑削工藝。4

2、了解銑床常用部件的功能及加工范圍。5常用銑刀，量具，工具的選擇及使用與工件的裝夾方法及銑削方式。6機床的調(diào)整及使用。7銑削加工零件操作示范。8安全操作注意事項。銑削加工基本知識，特點及加工范圍銑削加工基本知識，特點及加工范圍常用銑床概論：1萬能臥式銑床銑床的主軸中心線與工作臺面平行。其工作臺有三個方向即垂直橫向及縱向都可以移動?？v向工作臺在水平面內(nèi)還能向左右旋轉0—45度的角度。如選擇合理的附件和工具，幾乎可以對任何形狀的機械零件進行銑

3、削。2立式銑床銑床的主軸中心線與工作臺面垂直。有的立銑因為加工需要，主軸還能向左右傾斜一定角度，以便銑削傾斜面。立式銑床一般用于銑削平面斜面或溝槽，齒輪等零件。3龍門銑床此銑床具有足夠的剛度，適用與強力銑削，加工大型零件的平面，溝槽等。機床裝有二軸，三軸甚至更多主軸以進行多刀，多工位的銑削加工，生產(chǎn)銷率很高。銑鏜加工中心在生產(chǎn)中也獲得了廣泛應用。他可承擔中小型零件的銑削或復雜面的加工。銑鏜加工中心尚可進行銑鏜絞，鉆，紋絲等綜合加工，在一

4、次工件裝夾中可以自動更換刀具，進行銑，鉆，絞，鏜，紋絲等多工序操作。二銑床的加工范圍及特點二銑床的加工范圍及特點1銑床加工范圍可加工平面、臺階面、垂直面、斜面、齒輪、齒條、各種溝槽（直槽，T型槽，燕尾槽，V型槽）成形面、切斷、銑六方、銑刀具、鏜孔等。2銑床加工特點也就是切削深度ap它是沿銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。4）側吃刀量就是切削寬度ae它是沿垂直與銑刀軸線上的測量的切削層尺寸。3選擇銑削用量的次序首先選擇較大的銑削寬度、深度，其

5、次是加大進個量。最后才是根據(jù)刀具耐用度的要求，選擇適宜的銑削速度。4銑削方式1）逆銑銑刀的旋轉方向與工件進給方向相反的銑削形式稱為逆銑。2）順銑銑刀旋轉方向與工件進給方向相同的銑削方式稱順銑。3）端銑4）端銑的銑削方式有對稱和不對稱銑削兩種。銑削時銑刀的軸線位于工件中心，這種銑削稱為對稱銑削。銑刀的軸線偏于工件的一側時的銑削，稱為不對稱銑削。四銑床常用附件的功能及加工范圍四銑床常用附件的功能及加工范圍常用銑床附件有：萬能分度頭，萬能銑頭

6、，平口鉗，回轉工作臺等。萬能分度頭1萬能分度頭的傳動系統(tǒng)分度頭的基座上有回轉件，回轉件上有主軸，分度頭主軸可隨回轉件在鉛垂面內(nèi)振動或水平、垂直或傾斜位置、分度時、擺動分度手柄，通過蝸桿蝸輪帶動分度頭主軸旋轉。分度頭的傳動比i=蝸桿的頭數(shù)蝸輪的齒數(shù)=140，即當手柄通過速比為1：1的一對直齒輪帶動蝸桿轉動一周時，蝸輪帶動轉過140周，如果工件整個圓周上的等分數(shù)Z為已知，則每一等分要求分度頭主軸1Z圈，這時分度頭手柄所需轉動的圈數(shù)n可由下式

7、算出。1：40=n1z即n=40z2簡單分度方法：1）簡單分度公式2）角度分度公式分度頭具有兩塊分度盤，盤兩面鉆有許多孔以被分度時用（見實物）例：加工一齒輪齒數(shù)為Z=50的工件，手柄應怎么轉動？（分度盤孔數(shù)為24、25、28、30、34）根據(jù)公式n=40z=4050=2025每次分度時分度手柄應再25孔圈上轉過20個孔距。3分度頭的加工范圍分度頭應用廣泛，可加工（圓錐形狀零件，可將圓形的或是直線的工件精確的分割成各種等份，還可以加工刀具