鏜工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1、鏜工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)定義操作鏜床，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行切削加工。二、適用范圍各種鏜體的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。三、技術(shù)等級(jí)線初、中、高三級(jí)初級(jí)鏜工一、知識(shí)要求1自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。2自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3常用工、夾、量具（儀器）的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。4常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具的幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命。5常用金屬材料的

2、種類、牌號(hào)、力學(xué)性能；切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)。6常用潤(rùn)滑油的種類和用途。7常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。8常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。9金屬熱處理常識(shí)。10機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差及表面粗糙度的基本知識(shí)。11機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。12鉗工基本知識(shí)。13相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。14順銑、逆銑有關(guān)知識(shí)。15自用設(shè)備電器的一般常識(shí)，安全用電知識(shí)。16分析廢品產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。17安全技術(shù)規(guī)程。二、技能要求1自用設(shè)備的正確操作

3、、保養(yǎng)、并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床一般故障。2正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用的工、夾、量、刀具，并能刃磨一般刀具。3看懂零件圖、正確執(zhí)行工藝規(guī)程。4鉗工基本操作技能。5正確使用通用夾具和組合夾具。6鏜削在同一平面以及相交平面上具有多孔的零件、計(jì)算坐標(biāo)尺寸，并調(diào)整機(jī)床。7鏜削各種臺(tái)階孔、不通孔、沉槽、偏心油槽。5畸、特大型工件的裝夾。6深孔工件的加工。7箱體類、多孔距零件的精鏜加工。8多刀多刃的鏜削和調(diào)整。9鏜削和裝夾各種精密或薄壁類的工件。10使用滑盤加

4、工各種平面、內(nèi)孔和外圓。11看懂液壓傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)的部分傳動(dòng)原理圖。三、工作實(shí)例1鏜削齒輪泵體，公差等級(jí)為lT6，表面粗糙度為Ra1.6?m。2精鏜各種多孔距的工件（三孔以上），公差等級(jí)為lT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。3粗精鏜?150H7以上的薄壁孔，壁厚小于10mm，符合圖樣要求。4使用旋轉(zhuǎn)圓盤，車削外圓、端面及內(nèi)孔，公差等級(jí)為lT7，表面粗糙度為Ra1.6?m，精度要求符合圖樣。5使用鏜模、專用工具、組合夾具精鏜各種箱體孔（包

5、括多面孔及多孔距），符合圖樣工藝要求。6使用單刀頭、精鏜高要求的?20mm以下，長(zhǎng)50mm的不通孔，公差等級(jí)為lT5，表面粗糙度為Ra1.6?m。7粗精鏜細(xì)長(zhǎng)孔（直徑：長(zhǎng)度=1：6），公差等級(jí)為lT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。8用坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鏜床參照以上工作實(shí)例加工，適當(dāng)提高精度和表面粗糙度。9相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。高級(jí)鏜工一、知識(shí)要求：1常用鏜床的精度檢驗(yàn)方法。2多種精密測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用。3常用夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理，夾緊