機修鉗工技術(shù)等級標準_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  機修鉗工技術(shù)等級標準</p><p><b>  職業(yè)定義</b></p><p>  使用工、量具及輔助設(shè)備,對各類設(shè)備進行安裝、調(diào)試、維修。</p><p><b>  適用范圍</b></p><p>  各類設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修、保養(yǎng)(包括大、中、小修、配件加工)。&

2、lt;/p><p><b>  技術(shù)等級線</b></p><p><b>  初、中、高三級</b></p><p><b>  機修鉗工(初級)</b></p><p><b>  知識要求</b></p><p>  通用設(shè)備的名

3、稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。</p><p>  通用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。</p><p>  常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。</p><p>  常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。</p><p>  常用潤滑油的

4、種類和用途。</p><p>  常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。</p><p>  常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。</p><p><b>  常用數(shù)學計算知識。</b></p><p>  機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。&l

5、t;/p><p>  軸承的種類、用途、代號含義;彈簧的種類、用途;鉆模的種類和應用方法;螺紋的種類、用途各部分尺寸的關(guān)系,螺紋底孔直徑和螺桿外圓直徑的確定方法。</p><p>  機修鉗工零件加工時廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。</p><p>  齒輪及齒輪傳動的種類、漸開線圓柱齒輪的原理及各部分尺寸的計算方法。</p><p>  金屬棒料、

6、板料的矯正方法。</p><p>  研磨知識,研磨材料的種類和應用知識,研磨劑的配制方法。</p><p>  刮削知識,刮削原始平板的原理和方法。</p><p>  機械元件、機械傳動、典型機構(gòu)的基本知識。</p><p>  簡單部件的拆卸、裝配和修理的基本知識。</p><p><b>  液壓傳動

7、入門知識。</b></p><p>  機器運行和故障分析基本知識。</p><p>  起重設(shè)備的使用和安全規(guī)則。</p><p>  相關(guān)工種一般工藝知識。</p><p>  自用設(shè)備電器的一般常識,安全用電知識。</p><p><b>  安全技術(shù)規(guī)程。</b></p&

8、gt;<p><b>  技能要求</b></p><p>  正確使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。</p><p>  正確使用和維護保養(yǎng)常用各種工、夾、量具,根據(jù)工件精度合理選用計量器具。</p><p>  各種刀頭、鉆頭的刃磨、刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。</p><p>  根據(jù)工件材料和刀

9、具選用合理的鉆削用量。</p><p>  正確進行鏨削、鋸削、銼削、刮削的操作。</p><p>  看懂零件圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程。</p><p>  普通機床光杠、絲杠的檢查與校直,符合使用要求,不得碰傷表面。</p><p>  分析、排除常用機械設(shè)備的常見故障,并調(diào)整試車。</p><p>  中修普通機床(

10、如CA6140),試車調(diào)整,達到原有精度。</p><p>  分析和排除簡單液壓系統(tǒng)中液壓元件的常見故障。</p><p>  正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。</p><p>  做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。</p><p><b>  工作實例</b></p><p>  攻M20以下螺紋

11、孔,不應有明顯的偏斜。</p><p>  法蘭盤上鉆鉸八個φ16H8的等分孔,八孔中心線直徑(φ200±0.15)mm。</p><p>  刮研1000mm×600mm2級精度平板。</p><p>  能正確調(diào)整滾動軸承,達到精度要求。</p><p>  拆裝檢修CA6140型臥式車床主軸箱中I軸和主軸。</

12、p><p>  中修50t液壓機,達到機修標準要求。</p><p>  相應一般程度機械設(shè)備的裝配和修理。</p><p><b>  機修鉗工(中級)</b></p><p><b>  知識要求</b></p><p>  通用機械設(shè)備(泵、風機、冷凍機及典型機床等)的工作

13、原理結(jié)構(gòu)。</p><p>  常用精密量具、儀器的結(jié)構(gòu)原理和使用、調(diào)整方法。</p><p>  常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu)使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。</p><p>  各種典型機構(gòu)在機床中的應用知識。</p><p>  零件修復技術(shù)的種類、原理及應用知識。</p><p>  影響機床主軸運動精度的各種

14、因素及消除方法。</p><p>  機床各項精度對工件精度的影響。</p><p>  機床各項精度的檢查方法及影響測量精度的因素。</p><p>  裝配精密滑動軸承和滾動軸承的步驟、方法。</p><p>  各種齒輪機床的工作原理、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及其與非齒輪機床的主要區(qū)別。</p><p>  通用機床的加工

15、知識,一般工件的加工工藝過程。</p><p>  氣壓、液壓傳動及機床電氣基礎(chǔ)知識。</p><p>  靜壓絲杠、靜壓導軌、靜壓軸承、動靜壓軸承、射流元件的工作原理、結(jié)構(gòu)和應用維護知識。</p><p>  金屬切削原理和刀具基本知識。</p><p>  內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。</p><p>  編制工藝規(guī)程的基

16、本知識。</p><p>  設(shè)備故障診斷儀器應用知識。</p><p>  提高導軌耐磨性的新材料、新工藝及粘接劑、粘接技術(shù)等知識。</p><p><b>  生產(chǎn)技術(shù)管理知識。</b></p><p><b>  技能要求:</b></p><p>  看懂各種機床和設(shè)

17、備的部件裝配圖及總裝配圖。</p><p>  看懂較復雜的零件圖,繪制一般零件圖。</p><p>  看懂機械原理圖和通用設(shè)備電氣原理圖。</p><p>  看懂較復雜的液壓原理圖,在液壓試驗臺上進行各種液壓元件性能試驗。</p><p>  機械設(shè)備主要零件(機床主軸、軸瓦、導軌、缸體、立柱、溜板、橫梁等)的修復。</p>

18、<p>  根據(jù)元件的加工質(zhì)量判斷機床存在的問題并排除。</p><p>  根據(jù)雜音判斷機床缺陷所在,并消除故障。</p><p>  排除一般機械設(shè)備和簡單機床的電器故障。</p><p>  修理通用機械設(shè)備如氣錘、壓力機、高壓泵等,并符合機修標準要求。</p><p>  修理較精密的機床、重型機床、大型機械、符合機修標

19、準要求。</p><p>  大型自動線、流水線的拆裝、修理、調(diào)整、試車、符合設(shè)計要求。</p><p><b>  工作實例</b></p><p>  裝配臥式車床、符合技術(shù)要求。</p><p>  裝配導軌磨床,符合技術(shù)要求。</p><p>  中修Y3150型滾齒機,符合機修標準要求。

20、</p><p>  修復M1432型萬能外圈磨床主軸軸瓦,符合機修標準要求。</p><p>  中修1000t以上的鍛壓機床,符合機修標準要求。</p><p>  中修50t以上的橋式起重機,符合機修標準要求。</p><p>  相應復雜程度機械設(shè)備的裝配和修理。</p><p><b>  高級機修

21、鉗工</b></p><p><b>  知識要求</b></p><p>  復雜和高精度機械設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)。</p><p>  高精密測量儀器的工作原理和應用知識。</p><p><b>  電氣傳動知識。</b></p><p><b>  

22、液壓傳動知識。</b></p><p><b>  各種擠壓加工方法。</b></p><p>  多種設(shè)備的質(zhì)量檢查與鑒定(尺寸、公差、強度、扭力、拉力、各項精度等)知識。</p><p>  試車故障的防止和排除方法。</p><p>  高速、精密、大型設(shè)備的修理工藝。</p><p

23、><b>  數(shù)控機床知識。</b></p><p>  靜壓軸承的一般工作原理,國內(nèi)外最新式滑動軸承的結(jié)構(gòu)、性能、優(yōu)點及應用知識。</p><p>  提高生產(chǎn)率的基本知識。</p><p><b>  技能要求</b></p><p>  根據(jù)實樣測繪機械傳動零件或部件。</p>

24、;<p>  擬定一般液壓原理圖。</p><p>  看懂機械電氣原理圖和安裝調(diào)試知識。</p><p>  編制機械設(shè)備大修工藝規(guī)程。</p><p>  裝配和修理大型、精密、復雜、高速機械設(shè)備,符合技術(shù)要求。解決機修鉗工操作及裝配、修理中的技術(shù)問題。</p><p>  排除設(shè)備疑難故障,對多發(fā)性、重復性設(shè)備故障和設(shè)備先

25、天性不足提出切實可行的、有效的改造措施。</p><p>  刮研、研磨高精度和復雜形狀的工件、部件、達到尺寸和配合等技術(shù)要求。</p><p>  根據(jù)說明書,對程控機床進行修理、裝配、調(diào)整和鑒定。</p><p>  氣壓、液壓傳動系統(tǒng)的故障排除,液壓控制系統(tǒng)一般故障的排除。</p><p>  復雜、高精度機械設(shè)備的精度檢查和調(diào)試。&l

26、t;/p><p>  應用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。</p><p><b>  工作實例</b></p><p>  排除M1432A型外圓磨床油路故障。</p><p>  裝配或修理齒輪磨床,符合技術(shù)要求。</p><p>  大修T68型鏜床,符合機修標準要求。</p>

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