龍門刨床自動走刀刨圓弧鏜削面裝置結構圖解

1、龍門刨床自動走刀刨圓弧鏜削面裝置結構圖解龍門刨床自動走刀刨圓弧鏜削面裝置結構圖解1龍門刨床上自動走刀刨圓弧面圖52所示的是在龍門刨床上自動走刀刨圓弧面的裝置。在左側刀架上安裝繞O點旋轉(zhuǎn)的刀桿，并在下端安裝刨刀，刀桿上端與連桿一端連接，連桿的另一端與右側刀架連接。工作時，左側刀架固定在刨床橫梁上，由右側刀架橫向自動走刀，使連桿帶動左側刀架上的刀桿繞O點旋轉(zhuǎn)，使刀具切出內(nèi)圓弧面來。工件上圓弧面半徑R的大小，取決于O點到刀尖的間隔，要調(diào)半徑R

2、的大小，只有改變刀桿和刀頭伸出的是非。2簡易差動鏜缸裝置為了解決大型缸體和缸筒內(nèi)孔的鏜削，特設計制造了如圖53所示的簡易差動鏜缸裝置，在T6112普通鏜床上，完成了對大型氣缸的鏜削?！啊薄颂栒f明絲杠自轉(zhuǎn)與鏜桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。雙聯(lián)齒輪是固定在鏜床尾座上的齒輪支架6上，它不繞鏜桿旋轉(zhuǎn)。加工時，工件安裝在鏜床工件臺上，將工件處于合適的位置，校正后，使刀架在鏜桿上的運動能加工完缸體的全程，然后將工作臺鎖緊，便可進行鏜削。用該裝置來加工氣缸

3、，收到良好的效果。鏜桿剛性較好，不易產(chǎn)生彎曲變形，采用對稱雙刀鏜削，使切削力平衡，切削中不易振動。刀架與鏜桿的配合問隙可調(diào)，進步了鏜削的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。采用差動齒輪傳動，使結構簡單緊湊，便于制造與操縱，解決普通鏜床鏜削大型缸體的題目。3在鏜床上鏜削內(nèi)球面圖54所示的在鏜床上鏜削內(nèi)球面的刀桿。它是由安裝在鏜床大轉(zhuǎn)盤上的彎臂刀桿2，插在主軸錐孔內(nèi)錐柄4，連桿1，連接桿6，擺動小刀桿7和銷釘9等組成。連接桿、連桿它們的銷軸與小刀桿相連，一端

4、與錐柄相連，在鏜床主軸前后移動的作用下，使小刀桿繞銷釘9轉(zhuǎn)動而進行圓球面的鏜削。由于鏜床主軸轉(zhuǎn)速和大旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不一樣，所以連接桿與錐柄的連接是通過連接塊3和連接螺母相連的，還必須保證連接桿和連接塊能自由的轉(zhuǎn)動。此刀桿的大小，由工件孔的大小來決定。4在鏜床上鏜削內(nèi)球面圖54所示的在鏜床上鏜削內(nèi)球面的刀桿。它是由安裝在鏜床大轉(zhuǎn)盤上的彎臂刀桿2，插在主軸錐孔內(nèi)錐柄4，連桿1，連接桿6，擺動小刀桿7和銷釘9等組成。連接桿、連桿它們的銷軸與小刀

5、桿相連，一端與錐柄相連，在鏜床主軸前后移動的作用下，使小刀桿繞銷釘9轉(zhuǎn)動而進行圓球面的鏜削。由于鏜床主軸轉(zhuǎn)速和大旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不一樣，所以連接桿與錐柄的連接是通過連接塊3和連接螺母相連的，還必須保證連接桿和連接塊能自由的轉(zhuǎn)動。此刀桿的大小，由工件孔的大小來決定。加工時，把工件安裝在工作臺上，先粗鏜成圓孔，并留一定的余量，再裝上此刀桿進行精加工。把刀桿的銷釘9的中心必須與工件球面的中心相重合。鏜削球面時，工作臺不動，彎臂刀桿2隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)