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1、1承壓設(shè)備的焊接施工管理和焊接工藝編制承壓設(shè)備的焊接施工管理和焊接工藝編制2009年3月1.1.概述概述承壓設(shè)備的焊接施工管理是敘述承壓設(shè)備的設(shè)計、材料、制造、檢驗、人員及工廠能力等進行協(xié)調(diào)和控制的要求;焊接工藝編制是敘述焊接施工的要求,是焊接施工的中心環(huán)節(jié)。這兩者關(guān)系到承壓設(shè)備的焊接質(zhì)量和設(shè)備的安全可靠。一、承壓設(shè)備施工的六要素:1、人力資源:包括焊接技術(shù)人員、焊工、焊接檢驗人員。2、焊接設(shè)備:包括焊機、焊接輔助裝置和工藝裝備。3、焊
2、接工藝:為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。4、焊接成本:進行成本核算,提高經(jīng)濟效益。5、焊接環(huán)境:考慮施工場地的溫度、光線、風(fēng)速、噪聲等外界干擾。6、焊接計劃:統(tǒng)一協(xié)調(diào)人、機、料、法、環(huán),實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)要求。二、焊接工藝文件:焊接工藝文件是承壓設(shè)備焊接的規(guī)定性文件,是承壓設(shè)備焊接施工的依據(jù)是施焊中必須遵守的工藝紀律帶有一定的強制性。1、編制依據(jù)(1)招標文件(或定貨合同)、產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件;(2)相關(guān)法規(guī)、標準;(3)焊接工藝評定報告;(4
3、)相關(guān)基礎(chǔ)理論知識和焊接實踐經(jīng)驗;(5)本企業(yè)生產(chǎn)裝備條件2、一般要求(1)正確性:工藝本身各項要求均應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、標準和焊接基本規(guī)則及企業(yè)生產(chǎn)實際。(2)完整性:a)每臺產(chǎn)品受壓元件之間焊縫,與受壓元件相焊的焊縫均應(yīng)制定焊接工藝。b)應(yīng)列出每個焊接接頭所需的焊接工藝規(guī)范參數(shù)、施焊要點、工藝裝備等。(3)有效性:能指導(dǎo)焊接施工。焊接工藝應(yīng)簡明、可靠,讓焊工能得到,34、焊接工藝規(guī)范:包括焊接方法、焊接材料(焊條、焊絲、保護氣體)、焊接
4、位置、電特性(電流種類和極性、焊接電流、電弧電壓)、技術(shù)措施(焊接速度、擺動參數(shù)、坡口清理、背面清根、錘擊以及焊接順序)、預(yù)熱、層間溫度及焊后熱處理等。44相關(guān)標準簡介相關(guān)標準簡介:一、JBT47092000鋼制壓力容器焊接規(guī)程1、范圍:適用于氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣保焊、電渣焊等方法焊接的鋼制壓力容器。2、內(nèi)容:對焊接材料、焊接工藝評定和焊工、焊前準備、坡口制備、焊接、后熱、焊后熱處理、焊縫返修、焊前檢驗等焊接工藝環(huán)節(jié)提出基本要求
5、。它是編制壓力容器通用焊接工藝規(guī)程的重要依據(jù)。3、焊接材料(1)我國焊條標準:GBT51175118是我國通用標準,是等效美國標準,其技術(shù)要求不能滿足承壓設(shè)備有關(guān)標準、規(guī)程要求,主要有如下問題:a)熔敷金屬化學(xué)成份中S、P含量高于母材。b)熔敷金屬力學(xué)性能有些指標不符合承壓設(shè)備用材要求:抗拉強度無上限值、不做彎曲試驗、鉻鉬鋼焊條Akv指標低于母材。(2)本標準補充規(guī)定:a)對強度型低合金鋼和不銹復(fù)合鋼的焊縫金屬抗拉強度規(guī)定不應(yīng)超過母材規(guī)
6、定的上限值加30Mpa;EXXXXG焊條應(yīng)規(guī)定Akv;鉻鉬鋼焊條Akv≮31J;低溫鋼焊條Akv≮34J。b)焊接材料熔敷金屬S、P含量規(guī)定應(yīng)與母材一致;(3)JB47472002“鋼制壓力容器用焊條訂貨技術(shù)條件”規(guī)定:a)焊條熔敷金屬化學(xué)成份中S、P含量應(yīng)不高于母材規(guī)定值;b)熔敷金屬抗拉強度與GBT51175118標準下限值之差不超過100Mpa;C)規(guī)定縱向彎曲試驗的合格標準。二、JBT163193“鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件”1、
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