加工工藝規(guī)范

1、上海凱士比泵有限公司工藝文件1上海凱士比泵有限公司上海凱士比泵有限公司加工工藝規(guī)范加工工藝規(guī)范該工藝規(guī)范適用于本公司普通車床、數控機床、鉆床、磨床、刨床、銑床等。概述一機械加工工藝過程的組成1.工序——工人，在工作地對工件所連續(xù)完成的工藝過程。2安裝——經一次裝夾后所完成的工序內容裝夾——定位——加工前工件在機床或夾具上占據一正確的位置夾緊——使正確位置不發(fā)生變化增加安裝誤差增加裝夾時間——應盡量減少安裝次數3工位——工件與工裝可動部分

2、相對工裝固定部分所占的位置多工位加工——提高生產率、保證加工面間的相互位置精度4工步——加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程一次安裝中連續(xù)進行的若干相同的工步→1個工步用幾把不同刀具或復合刀具加工→復合工步5走刀——每進行一次切削——1次走刀二工藝規(guī)程1工藝規(guī)程的作用——①指導生產②組織生產和管理生產③新建、擴建或改建工廠及車間2工藝規(guī)程的設計原則——①技術上的先進性②經濟上的合理性上海凱士比泵有限公司工藝文件3①為工件安裝穩(wěn)定

3、，有些毛坯需工藝凸臺②為加工方便，一些零件作整體毛坯——半圓形零件→合成整圓小零件（墊圈）→合成1件3選擇毛坯時應考慮的問題①零件的材料及力學性能要求——鑄鐵、有色金屬→鑄重要件→鍛②零件的結構形狀與尺寸——復雜件→鑄小臺階軸→棒料，大臺階軸→鍛③生產綱領的大小——大批量→先進方法④現有生產條件⑤采用新工藝、新技術、新材料三定位基準選擇1基準的概念——確定其他點、線、面的位置所依據的點、線、面(1)設計基準——零件圖上的基準——尺寸→尺