版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、《事務(wù)流程》生產(chǎn)部。開料1第四章第四章裁斷部第一節(jié)第一節(jié)人員編制圖人員編制圖說明說明:直接人員:指直接操作的員工間接人員包括干部、時(shí)工等月薪人員1.開料:主任1名組長1名文員1名轉(zhuǎn)交員2名直接人員員工36名(其中機(jī)手16撿料16拉料4)2.雜項(xiàng):組長2名班長1名轉(zhuǎn)交員1名直接人員員工52名3.絲印:主任1名組長1名技工美工3名轉(zhuǎn)交員1名直接人員員工22名4.備料倉:組長1名收發(fā)員1名員工7名(全點(diǎn)3配鞋4)二.工作職責(zé)工作職責(zé)一)、主管
2、工作職責(zé)1.負(fù)責(zé)本部員工培訓(xùn)、品質(zhì)及技術(shù)指引、人事、機(jī)械初級(jí)保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生等一切事項(xiàng)。2.生產(chǎn)日計(jì)劃制訂。按生管排期表提早三天追蹤物料到位包括「生產(chǎn)單」辦鞋「物料更改通知」原材料斬刀刀格以及花格,綱板鋅模油墨等物料進(jìn)度追蹤。3.生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。根據(jù)生產(chǎn)單、物料更改通知、辦鞋、色卡等復(fù)核倉庫所發(fā)出的物料顏色、品質(zhì)無誤才安排生產(chǎn),有物料色差問題安排配色配雙開裁。4.每天于本部門所有小組作巡回式產(chǎn)量、品質(zhì)檢查監(jiān)控計(jì)劃完成情況5.審核開料單審核
3、實(shí)際開裁層數(shù)與單價(jià)表規(guī)定是否相符。6.審核「領(lǐng)料出倉單」、「工作分配單」、「報(bào)廢單」、「補(bǔ)制申請單」。每張「工作分配單」完成后須進(jìn)行復(fù)核。7.關(guān)心了解員工生活熟悉每個(gè)人的性格及技術(shù)狀況。8.每月提交一份工作報(bào)告呈生產(chǎn)部總經(jīng)理報(bào)告一月之產(chǎn)量品質(zhì)損耗人事狀況提出管理建議、本部門及整廠改善方案(效率成本等方面)。二)、開料主任、組長工作職責(zé)1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。物料狀況核對所有資料是否相符。復(fù)核物料用量是否與生產(chǎn)單相符,如有相差時(shí),即向成控部反
4、映作出相應(yīng)決方法。隨時(shí)測定各款秒數(shù)如單價(jià)有問題即向版房反映。2.執(zhí)行主管每日生產(chǎn)計(jì)劃,每天早中晚三次上班前半小時(shí)核對刀格與斬刀(正在生產(chǎn)的訂單)檢查斬刀有無變形。3.按生產(chǎn)日計(jì)劃開具「工作分配單」根據(jù)實(shí)際情況填上要求完成時(shí)間并隨時(shí)監(jiān)控每張「工作分配單」完成進(jìn)度據(jù)此作出進(jìn)度調(diào)整。4.每天與絲印、雜項(xiàng)、備料倉核對進(jìn)度(主管主持)根據(jù)針車進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整進(jìn)度。5.每兩小時(shí)一次核對生產(chǎn)單、「工作分配單」、對辦、對色看有無漏洞;監(jiān)控開料員開料狀況,指
5、導(dǎo)正確排刀方法,控制物料損耗。6.新鞋款生產(chǎn)前連同開料員一起商討正確排刀法找出最省料的排刀法。新款上線須召集機(jī)手講解品質(zhì)、排刀注意重點(diǎn)并針對實(shí)際情況重點(diǎn)問題隨時(shí)集中講解。7.收集不良品樣板整理成對照卡收入「開料部事務(wù)流程」作為長期訓(xùn)練教材掌握不良品發(fā)生原因及改正辦法。8.試產(chǎn)。按試產(chǎn)排期在量產(chǎn)前10天開始試產(chǎn)3小時(shí)內(nèi)完成開料工作。9.計(jì)算每床物料須拉的碼數(shù)指導(dǎo)、監(jiān)控拉料員所拉物料層數(shù)指導(dǎo)、監(jiān)控?fù)炝蠁T所扎配件雙數(shù)。10.全天候于現(xiàn)場巡查指
6、導(dǎo)操作員技術(shù)監(jiān)控品質(zhì)與損耗不得擅離工作崗位超過5分鍾。如有事需離崗《事務(wù)流程》生產(chǎn)部。開料3七)、開料機(jī)手、點(diǎn)料員1.機(jī)手在排第一刀時(shí)要集中精神,按正確的排刀方法,以最省料的排刀方法操作。2.注意操作安全,換放物料時(shí)先把機(jī)器關(guān)停方可換料,排刀時(shí)手要先離開衝床,方可按鍵生產(chǎn)。3.為確保裁斷機(jī)輕便耐用作業(yè)前先把啤機(jī)調(diào)到適當(dāng)速度檢查各個(gè)零件有無松散要定時(shí)給每個(gè)該加油的部件加油。4.點(diǎn)料員配合機(jī)手的動(dòng)作,務(wù)求按單數(shù)量核點(diǎn)清楚,寫清袋牌,交轉(zhuǎn)交員
7、領(lǐng)取。5.點(diǎn)料員在點(diǎn)料時(shí),要核對顏色并挑出不良口,以免影響下游單位生產(chǎn)。6.點(diǎn)料員須隨時(shí)登記機(jī)手裁出的配件數(shù)量并提早報(bào)給機(jī)手知道以免開多料造成浪費(fèi)。7.每張「工作分配單」完成時(shí)須仔細(xì)填寫實(shí)際開裁所用物料數(shù)量并及時(shí)提交給文員。8.點(diǎn)料員點(diǎn)料的同時(shí)須按要求將每床料數(shù)量耗損邊距記錄在「工作分配單」上以便超料時(shí)查對。八)、雜項(xiàng)組長1.按生管部安排,追蹤一周排期的訂單監(jiān)位花格、水印網(wǎng)板、各式鞋款衝鑿。2.按生管日計(jì)劃安排當(dāng)天生產(chǎn)訂定操作員當(dāng)天目標(biāo)
8、并隨時(shí)監(jiān)控進(jìn)度完成狀況。核查欠料狀況。3.按工藝流程規(guī)定選用油墨、劃線筆、衝針如無規(guī)定則需先打辦給主管確認(rèn)后才可使用。4.每張訂單生產(chǎn)前,先核實(shí)花格是否正確,交由版房確定OK后再行生產(chǎn)。5.新款上線須拿著辦鞋召集操作員講解注意重點(diǎn)。6.指導(dǎo)員工操作技術(shù),督促、教授員工正確的操作方法。監(jiān)控員工是否按規(guī)定層數(shù)衝孔。7.全天候于現(xiàn)場巡查監(jiān)控操作技術(shù)與品質(zhì)不得擅自離開工作崗位超過5分鍾。如需要離開長時(shí)間需得有班長頂替才可。8.每天參與主管主持的
9、部門進(jìn)度會(huì)議核對開料、絲印、備料倉、針車進(jìn)度依此隨時(shí)對本組進(jìn)度作出調(diào)整盡量使入倉配件配套不得延誤針車上線。9.每天8:00前提交本組「生產(chǎn)日報(bào)表」交主管復(fù)核后由文員提交給生管部。10.負(fù)責(zé)本組技術(shù)及環(huán)境衛(wèi)生,復(fù)核本組單價(jià)。九)、雜項(xiàng)班長1.做好試產(chǎn)工作,提早一天到開料組領(lǐng)取物料,4小時(shí)內(nèi)完成試產(chǎn)。2.追蹤開料文員到版房領(lǐng)取花格、紙版。3.收到開料部件一小時(shí)內(nèi)啤好各單花格交由組長復(fù)核并追蹤版房確認(rèn)。4.全天候于組內(nèi)巡查品質(zhì)按品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)抽
10、查各工序操作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以解決普遍重點(diǎn)問題集中講解。5.每兩小時(shí)一次核對花格、衝針是否變形。6.隨時(shí)準(zhǔn)備好下批物料給操作員勿使斷料。不允許員工自行取料。7.不得任意離開崗位超過5分鍾如有事需較長時(shí)間離開須請組長頂替方可。8.每天早上上班10分鍾內(nèi)將所有操作員工資卡收集起來核對「工資記錄帳薄」無誤后交組長經(jīng)主管復(fù)核后交財(cái)務(wù)部。9.協(xié)助組長監(jiān)督員工技術(shù)、工場紀(jì)律及人員培訓(xùn)。十)、雜項(xiàng)轉(zhuǎn)交員1.點(diǎn)收前段部門開料、絲印交來的配件核對無誤后簽
11、收「交接單」。并將所有物料分單分碼擺放。2.點(diǎn)收各操作員完成的物料核對無誤后登記于「個(gè)人產(chǎn)量記錄筆記薄」上然后填制「交接單」轉(zhuǎn)交備料倉,并做好交接手續(xù)。3.每次下班前根據(jù)「交接單」登記「收發(fā)料帳薄」、「工資記錄帳」所有表單帳薄均須保持字跡工整不得有任何塗改不能用鉛筆登記。所有表單帳薄必須經(jīng)組長簽名每天交主管復(fù)核。所有表單帳薄必須按規(guī)定期限予以保存不得擅自處理。十一)、絲印主任1.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控。提早三天追蹤各項(xiàng)物料與網(wǎng)板、鋅模、油墨到位。
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 裁斷課作業(yè)指導(dǎo)書
- 門店作業(yè)流程
- pmc作業(yè)流程
- 作業(yè)流程.doc
- 盤點(diǎn)作業(yè)流程
- 南海倉庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(rf揀貨作業(yè)流程)
- 退料作業(yè)流程
- erp作業(yè)流程
- 盤點(diǎn)作業(yè)流程
- 制程檢驗(yàn)作業(yè)流程
- 銷售退貨作業(yè)流程
- 預(yù)算作業(yè)流程
- 補(bǔ)稅實(shí)施作業(yè)流程
- 配料倉作業(yè)流程
- 作業(yè)流程管理說明
- 作業(yè)流程(華南).doc
- 制程檢驗(yàn)作業(yè)流程
- 農(nóng)經(jīng)權(quán)作業(yè)流程
- 倉庫發(fā)料作業(yè)流程
- 員工轉(zhuǎn)正作業(yè)流程
評論
0/150
提交評論