鈑金件加工工藝

1、發(fā)黑工黑工藝鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)

2、黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克2制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可

3、。3說(shuō)明：（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開始終止0.713513714310300.50.713514015030500.41421451531554060合金鋼1421451531556090（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，

4、以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后又用熱水沖洗，吹于。二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1配方：磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過(guò)氧化錳10～15克水1000克2制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。3說(shuō)明：（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。（2）此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分

5、是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃，處理時(shí)間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在5～10克／升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。下料1.手工操作a.手工剪b.鑿切a.等曲度零件的卷彎b.變曲度零件的卷彎c.錐形零件的卷彎(三).拉深成型其他的拉深方法(1).

6、橡皮拉深(2).液壓拉深(3).溫差拉深(四).局部成型與翻邊(五).縮口、縮頸、擴(kuò)口、脹形(六).成型1.橡皮成型2.液壓成型3.低熔點(diǎn)物質(zhì)成型4.爆炸成型(七).拉彎成型(八).旋壓成型(九).沖孔與落料展開、下料、破角、折彎、整形、焊接、整形、打磨、拋光這樣加工。鍛造知識(shí)鍛造知識(shí)一、鍛造基礎(chǔ)知識(shí)一、鍛造基礎(chǔ)知識(shí)1.鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和