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1、中國(guó)石化湛江東興石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程一聯(lián)合120萬(wàn)噸年加氫裂化裝置高壓管道施工技術(shù)方案中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司11工程概況1.1適用范圍本方案適用于湛江東興石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程，一聯(lián)合120萬(wàn)噸年加氫裂化裝置高壓管道施工和加熱爐F4101輻射室高壓爐管（TP347）的施工。1.2工程描述本裝置高壓管道指高壓油氣線管道及高壓臨氫管道。管道等級(jí)為26A1、26K1、26C1、26D1，設(shè)計(jì)壓力12MPa～14.5MPa，
2、設(shè)計(jì)溫度270℃～435℃，材質(zhì)選用0Cr18Ni10Ti、15CrMo、Cr5Mo和20#。1.3主要工程量序號(hào)規(guī)格（mm）材質(zhì)焊口數(shù)量備注1Φ114140Cr18Ni10Ti672Φ273280Cr18Ni10Ti243Φ356320Cr18Ni10Ti404Φ406360Cr18Ni10Ti365Φ450400Cr18Ni10Ti246Φ3502815CrMo107Φ2731515CrMo698Φ1681115CrMo189大于φ
3、11420#56510Φ219241Cr5Mo3011φ16814.27TP34748爐管12φ21918.27TP34766爐管1.4施工難點(diǎn)分析a）高壓管道的大管徑和超壁厚對(duì)焊接質(zhì)量要求高、檢驗(yàn)程序復(fù)雜；b）由于高壓管道的預(yù)制工作滯后，以及周圍其他管道、結(jié)構(gòu)等已基本安裝就位，造成高壓管道吊安困難；中國(guó)石化湛江東興石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程一聯(lián)合120萬(wàn)噸年加氫裂化裝置高壓管道施工技術(shù)方案中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司33.2材料檢驗(yàn)3
4、.2.1管道組成件(管子、配件、法蘭、閥門、螺栓等)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求，每批到貨材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證，并對(duì)質(zhì)量證明書或合格證所提供的合金成份與制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。無(wú)質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。3.2.2到貨材料檢驗(yàn)a）所有到貨的管材統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，進(jìn)行長(zhǎng)度復(fù)測(cè)，并記錄實(shí)際長(zhǎng)度值；b）逐件測(cè)量管口部位的壁厚、橢圓度，對(duì)無(wú)法通過(guò)正常機(jī)加工消除缺陷的，要申報(bào)SEI及PMC，確定處置方案；c）管材管件外觀不得有重皮、凹坑、裂紋、
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