工業(yè)碾米與設備

1、第三節(jié)制米工業(yè)制米的基本工藝過程主要包括脫殼、谷糙分離工序、碾米工序及白米精加工工序。一、脫殼與谷糙分離（一）礱谷機礱谷機是稻谷脫殼的專用設備。常用礱谷機的外形與主要工作結構如圖38。礱谷機的主要工作部件是一對脫殼用的膠輥。兩只膠輥相向轉動且轉速不等，兩只膠輥中轉速較高的稱為快輥，轉速較慢的稱為慢輥。稻谷進入礱谷機后由兩輥之間通過，兩輥之間為脫殼工作區(qū)。與外側輥支座相聯(lián)的可調壓鉈使兩輥可對稻谷產生一定的壓力。輥間的壓力可使膠輥抓住稻谷，

2、轉速不等的兩輥對稻谷產生搓撕作用，撕裂脫開谷殼。礱谷機正常的脫殼率為80%左右。礱谷機下方為風選式谷殼分離器，殼糙混合物由篩面流下，部分氣流由下方穿過篩孔及物料，將較輕的谷殼托起，并通過氣流的作用，將已脫下的谷殼帶走，由通風管道將谷殼送至副產品處理工序。在操作礱谷機時，須針對原料的種類來選擇兩輥的轉速或輥間的壓力。由礱谷機內的變速箱可調節(jié)兩只膠輥的轉速及轉速差，改變壓鉈的重量可調節(jié)兩輥間的壓力。膠輥的內部為金屬輥芯，外層為耐磨橡膠。礱谷

3、膠輥是消耗部件，膠輥在工作過程中，隨著膠層的磨損，直徑將逐漸變小，因此輥的轉速一般須相應提高。處理一定數(shù)量的原料后，膠輥上的橡膠層將磨損完，這時就須更換新輥。（二）選糙機由于礱谷機的出機物料中還有20%左右的稻谷，這部分稻谷須采用谷糙分離設備將其提出再進行脫殼處理，重力式選糙機是常用的谷糙分離設備。重力式選糙機的外形及主要工作原理如圖39。圖38礱谷機米機的主要工作區(qū)域為米輥與包圍在米輥外圍的米篩之間形成的碾白室。由于推進器的推動與出口

4、壓力門的阻擋作用，使得在碾白室內，米粒與粗糙的米輥之間、米粒與米篩之間以及各米粒之間均產生較大的壓力，對糙米表面形成碾削、擦離作用，去除米皮。碾下的米皮由米篩的篩孔中排出，成為米糠。米糠通常用氣力輸送方式送至副產品處理工序，可參看圖32。調節(jié)進料流量或調節(jié)出口壓力門，均可改變碾白室內部的壓力。壓力越大，米粒被碾削的程度越厲害，米皮的去除率越高，白米的精度越高，而碎米的增加量也相應提高。米機是需要精心調節(jié)的設備，應通過調節(jié)進料門或出口壓力

5、門，使對米粒的碾削達到要求而碎米又較少。為使產品的精度達到要求而又保證整米率，使產品的出品率較高，以獲得較好的效益，工廠中一般都采用多機出白工藝，即采用多臺米機串聯(lián)運行，以多次較輕的碾削來達到目的。工廠中應用較多的還有立式米機，如圖311。與圖310所示的臥式米機比較，立式米機的基本工作原理與臥式米機類似，主要的操作方法相同，但立式米機碾白室中的壓力更均衡，較容易掌握白米精度與碎米率的關系，因此采用立式米機生產較高等級的產品更適合。目前