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1、1數(shù)控電火花線切割加工綜合應(yīng)用編制加工圖1所示凸凹模(圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計算出的平均尺寸)的數(shù)控線切割程序。電極絲直徑為φ0.1mm的鉬絲,單面放電間隙為0.01mm。下面主要就工藝計算和程序編制進行講述。1.確定計算坐標(biāo)系由于圖形上、下對稱,孔的圓心在圖形對稱軸上,圓心為坐標(biāo)原點(如圖2)。因為圖形對稱于X軸,所以只需求出X軸上半部(或下半部)鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標(biāo)值,從而使計算過程簡化。2.確定補償距離
2、補償距離為:ΔR=(0.120.01)mm=0.06mm鉬絲中心軌跡,如圖2中雙點劃線所示。3.計算交點坐標(biāo)將電極絲中心點軌跡劃分成單一直線或圓弧段。求E點的坐標(biāo)值:因兩圓弧的切點必定在兩圓弧的連心線OO1上。直線OO1的方程為Y=(2.753)X。故可求得E點的坐標(biāo)值X、Y為X=1.570mmY=1.493mm其余各點坐標(biāo)可直接從圖形中求得到,見表1。切割型孔時電極絲中心至圓心O的距離(半徑)為R=(1.10.06)mm=1.04mm
3、表1——凸凹模軌跡圖形各段交點及圓心坐標(biāo)交點XY交點XY圓心XYB3.742.11G30.81O132.75C3.740.81H30.81O232.75D30.81I3.742.11E1.571.4393K6.962.114.編寫程序單圖1凸凹模圖2凸凹模編程示意圖3X1100Y0I1100J0G04X0.0H005G40H000G01X100Y0M00取廢料C007G01X0Y0G04X0.0H005T85T87M00拆絲M05G00
4、X3000空走M05G00Y2750M00穿絲H000=00000000H001=00000110H005=00000000T84T86G54G90G92X2500Y2000U0V0C007G01X2801Y2012G04X0.0H005G41H000C007G41H000G01X3800Y2050G04X0.0H005G41H001X3800Y750G04X0.0H005X3000Y750G04X0.0H005G02X1526Y139
5、9I0J2000G04X0.0H005G03X1526Y1399I1526J1399G04X0.0H005G02X3000Y750I1474J1351G04X0.0H005G01X3800Y750G04X0.0H005X3800Y2050G04X0.0H005X6900Y2050G04X0.0H005X6900Y2050G04X0.0H005X3800Y2050G04X0.0H005G40H000G01X2801Y2012M00C007
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