盒形外殼成形工藝設(shè)計(jì)

1、第Ⅱ頁(yè)共Ⅱ頁(yè)目錄1緒論……………………………………………………………………………11.1課題研究的意義和目的…………………………………………………………11.2國(guó)內(nèi)沖壓模具制造的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)……………………………………12工藝方案計(jì)算……………………………………………………………………52.1零件工藝性分析…………………………………………………………………52.2工藝計(jì)算……………………………………………………………………52.3確定

2、工藝方案………………………………………………………………63模具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………83.1沖裁模設(shè)計(jì)…………………………………………………………………83.2首次拉深模設(shè)計(jì)……………………………………………………………123.2.1拉深模工作部分尺寸確定………………………………………………123.2.2計(jì)算壓邊力、拉深力……………………………………………………133.2.3模具的總體設(shè)計(jì)……………

3、……………………………………………143.3成形拉深模設(shè)計(jì)…………………………………………………………163.3.1拉深模工作部分尺寸確定………………………………………………163.3.2計(jì)算壓邊力、拉深力……………………………………………………163.3.3模具的總體設(shè)計(jì)…………………………………………………………164沖壓工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………………………185模具主要零件的工藝設(shè)計(jì)…………………………………

4、…………………195.1機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的一般性原則……………………………………………195.1.1零件的工藝分析：結(jié)構(gòu)分析與技術(shù)要求分析……………………………195.1.2毛坯選擇…………………………………………………………………195.1.3基準(zhǔn)選擇…………………………………………………………………195.1.4擬定工藝路線……………………………………………………………195.1.5機(jī)床和工藝裝備的確定………………………………………

5、…………195.1.6工序及加工余量的確定…………………………………………………205.1.7工序尺寸和公差的確定…………………………………………………205.1.8切削參數(shù)的計(jì)算確定……………………………………………………20第Ⅱ頁(yè)共Ⅱ頁(yè)發(fā)展水平，模具工業(yè)的發(fā)展水平是一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要的標(biāo)志之一。模具工業(yè)稱(chēng)作“黃金工業(yè)”[5]。沖壓模具作為模具種類(lèi)之一，在材料消耗不大（75%—85%），節(jié)省能源的前提下，制造出的零件機(jī)械強(qiáng)度高，精

6、度較高，生產(chǎn)率也較高，況且操作簡(jiǎn)單，所以得到了廣泛的運(yùn)用[6]。1.21.2國(guó)內(nèi)沖壓模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)國(guó)內(nèi)沖壓模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[7][7]目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。但是我國(guó)模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展經(jīng)歷

7、了半個(gè)多世紀(jì)近幾年來(lái)我國(guó)模具技術(shù)水平有了很大的發(fā)展和提高大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了一個(gè)新臺(tái)階模具質(zhì)量及壽命明顯提高模具交貨期大大縮短。模具CADCAECAM技術(shù)廣泛地得到應(yīng)用并開(kāi)發(fā)了自主版權(quán)的模具CADCAECAM軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用[13]。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方

8、向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CADCAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變[14]。沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)(一)沖壓成形理論及沖壓工藝加強(qiáng)冷沖壓變形基礎(chǔ)理論的研究，以提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，正確地確定沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決冷沖壓變形中出現(xiàn)的各