工藝參數(shù)對(duì)盒形件轉(zhuǎn)角處成形性能及質(zhì)量的影響研究.pdf

1、以盒形件為代表的非軸對(duì)稱類零件在實(shí)際工程生產(chǎn)中非常普遍,而且大多數(shù)異形件是靠沖壓的方式獲得的,因?yàn)闆_壓工藝具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約材料、能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)等特點(diǎn)。但在實(shí)際的沖壓生產(chǎn)中,類似異形盒件在轉(zhuǎn)角處易破裂或起皺,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差或報(bào)廢。因邊界成形條件復(fù)雜,成形極限受多種因素影響,這些影響因素的規(guī)律不清楚,必然導(dǎo)致生產(chǎn)試模周期長(zhǎng),而轉(zhuǎn)角處易破裂或起皺問題就成為技術(shù)瓶頸問題?，F(xiàn)實(shí)工程生產(chǎn)中的異形盒類零件種類繁多,為了研究的可行性和結(jié)論

2、的有效性,這里采用盒形件進(jìn)行研究,因?yàn)楹行渭邆洚愋渭D(zhuǎn)角處的許多幾何特征和成形特征。
　　影響盒形件成形的主要技術(shù)瓶頸就是轉(zhuǎn)角處的破裂,要解決轉(zhuǎn)角處破裂問題,就必須對(duì)盒形件成形的工藝參數(shù)進(jìn)行研究,以待找出其中的影響規(guī)律,這些工藝參數(shù)主要包括:毛坯形狀、摩擦系數(shù)、變形速度、壓邊力、材料厚度和模具圓角半徑等。
　　本文通過理論分析、計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬和物理實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)、全面地對(duì)影響以盒形件為代表的異形件類零件轉(zhuǎn)角處破裂的工藝參數(shù)進(jìn)行

3、了研究,并對(duì)研究結(jié)果開發(fā)了數(shù)據(jù)庫(kù),進(jìn)行了生產(chǎn)驗(yàn)證。
　　首先,在參考大量國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,探討了盒形件成形的基本理論,并分析了盒形件在拉深時(shí)各部位的受力情況。
　　其次,采用DYNAFORM軟件,對(duì)盒形件拉深成形進(jìn)行了模擬,考察了毛坯形狀、摩擦系數(shù)、變形速度、壓邊力、材料厚度和模具圓角半徑等幾個(gè)主要工藝參數(shù)對(duì)其的影響,得出了各種工藝參數(shù)對(duì)盒形件拉深成形的影響規(guī)律,通過軟件的擬合得到了各個(gè)工藝參數(shù)與盒形件一次拉深成形極限的函