線切割加工實訓指導(重點)

1、1線切割實訓指導線切割實訓指導一、學習目的：通過本次實訓，使學生初步掌握線切割的加工原理、被加工工件的特點、機床的結(jié)構(gòu)、操作方法和工件的裝夾、找正，在老師的指導下使學生對線切割有進一步的了解，以達到能獨立操作的目的。在一定的基礎的前提下，通過老師的講解和示范，使學生了解在加工過程中脈沖參數(shù)對加工速度、工件表面質(zhì)量和鉬絲的損耗等的影響，使學生能夠獨立的、合理的選擇脈沖參數(shù)。能對一些常見故障進行排除。二、學習要求1、在同學進入實驗室后，要嚴

2、格遵守實驗室操作規(guī)程，服從老師的安排，經(jīng)允許不得按動機床按鈕、不得搖動機手柄。2、同學在聽老師講解的同時要認真思考，找出自己不明白的問題，及時的向老師提出，以為以后的學習做好鋪墊。3、認真完成實訓報告。第一節(jié)第一節(jié)加工原理加工原理線切割加工在眾多的機械加工中屬于特種加工中的電加工，即利用高頻電流正負極之間的放電現(xiàn)象，使金屬在局部融化、工件分離，以達到加工目的。線切割加工主要是針對復雜、要求內(nèi)部有尖角、有錐度要求的零件的加工，但被加工的零

3、件必須是通孔或者是通槽，既對對有底的型腔和有臺階的要求的零件是無法加工的。線切割機床主要分機床主體和控制部分兩大部分。機車主體是通過控制柜發(fā)出的脈沖信號和高頻電流來完成對工件的加工的。脈沖信號控制機床的動作，高頻電流提供放電時所需的能量?？刂撇糠值淖饔檬羌庸ふ呖筛鶕?jù)自己所要加工的零件圖在控制柜的電腦上畫出圖形、生成G代碼或3B代碼，通過數(shù)據(jù)接口發(fā)送給機車的私服系統(tǒng)，從而來使機床執(zhí)行動作。第二節(jié)第二節(jié)機床操作機床操作機床主體上有以下幾個主

4、要部分：1、機車操作面板：主要有斷絲停車、（在加工過程中，將此開關(guān)打到“1”的位置，鉬絲斷掉后機床就自動停止）、冷卻液開關(guān)、運絲筒開關(guān)、加工結(jié)束停車（當加工完畢后，機床就自動停止運轉(zhuǎn)）。2、工作臺：用來裝夾工件，使工件能在機床上有一個正確的位置。3、運絲筒：用來儲存鉬絲、使鉬絲在加工中能夠循環(huán)的運轉(zhuǎn)?？刂撇糠值慕M成：控制部分的組成：1、一臺配有線切割專用控制卡的586電腦及電腦用的一些附件。2、線切割步進電機功率放大器。3、線切割脈沖電

5、源。一、脈沖參數(shù)的選擇1、脈沖寬度的選擇（ti）脈沖寬度越寬，單個脈沖的能量就越大，切割效率也就高，由于放電間隔34、打開文件以后，找出圖形上的穿絲位置后，將工件安裝在工作上，鉬絲的切入位置要和圖形上的位置一致。5、打開冷卻液和運絲筒，將冷卻液的大小調(diào)整到合適的流量。操作面板如圖四；6、根據(jù)工件的厚度和所要的表面質(zhì)量，選擇合適的加工參數(shù)、打開高頻開關(guān)。如圖五；7、當上述工作準備好以后，點擊“切割”，此時就進入加工狀態(tài)如圖六；8、當加工開