5[1].2 橫向厚差與板形控制技術(shù)(1)

1、5[1].2橫向厚差與板形控制技術(shù)(1).pdf第1頁共9頁課時教學(xué)計劃課程課程:板帶鋼生產(chǎn)工藝任課教師任課教師:王會鳳.授課題目授課題目5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)教學(xué)形式教學(xué)形式講授共2課時，總第課時，總第53—54課時課時授課班級授課班級05材料1、2、3授課日期授課日期教學(xué)目的要求1、熟悉板形缺陷產(chǎn)生的原因及影響輥縫形狀的因素2、掌握普通軋機板形的控制方法3、掌握液壓彎輥技術(shù)和HC軋機的控制原理重點普通軋機板形的控制方法液壓彎輥

2、及HC軋機的控制原理難點HC軋機的控制原理課堂結(jié)構(gòu)及時間分配一.新課引入………………………………………………………………5（分鐘）二.教學(xué)內(nèi)容5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)一、板形與橫向厚差的關(guān)系……………………………………10（分鐘）二、影響輥縫形狀的因素………………………………………..20（分鐘）三、軋輥輥型設(shè)計……………………………………………..10（分鐘）四、板形檢測技術(shù)……………………………………………….10（分鐘）五、普

3、通軋機板形控制方法………………………………….10（分鐘）六、先進(jìn)板形控制技術(shù)……………………………………….20（分鐘）.三.課堂小結(jié)………………………………………………………………2（分鐘）四.布置作業(yè)………………………………………………………………2（分鐘）五.參考資料………………………………………………………………1（分鐘）六.課后體會5[1].2橫向厚差與板形控制技術(shù)(1).pdf第3頁共9頁教學(xué)過程及教學(xué)內(nèi)容方法手段[新課引

4、入新課引入]板形是鋼板平直度的簡稱。與橫向厚差密切相關(guān)。板形可分為視在板形和潛在板形，視在板形是指在軋后用肉眼可變的板形，潛在板形是在軋后的軋件內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，但不立即表現(xiàn)為平直度缺陷，而要在后部工序才會暴露（例如縱剪后）。板形控制的目的是將視在板形和潛在板形都控制在允許的范圍之內(nèi)。[教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容]5.2橫向厚差與板形控制技術(shù)橫向厚差與板形控制技術(shù)一、板形與橫向厚差的關(guān)系1.橫向厚差：指沿寬度方向的厚度差。它決定于板帶材軋后的斷面

5、形狀，或軋制時的實際輥縫形狀。2.板形：是指板帶材的平直度。它決定于延伸率沿寬度方向是否相等。（即與實際輥縫形狀有關(guān)）（1）若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生雙邊浪。（對稱浪形）（2）若中部延伸大，則產(chǎn)生中浪（或瓢曲）。（對稱浪形）（3）若一邊比另一邊延伸大，則產(chǎn)生單邊浪（薄規(guī)格）或鐮刀彎（厚規(guī)格）。（通過壓下螺絲調(diào)整）（4）此外還有斜浪、14浪等。板形不良的危害：勒輥、斷帶、撕裂等事故的出現(xiàn)，使操作復(fù)雜。原來板形控制的方法是遵循均勻延伸或所謂“板

6、凸度一定“的原則去確定各道次的壓下量。（自學(xué)）二、影響輥縫形狀的因素1.軋輥的熱膨脹在軋制中沿輥身長度方向上，軋輥的受熱和散熱條件不同，一般是輥身中部較兩側(cè)的溫度高，因而使軋輥呈凸形（輥縫中部尺寸小于邊部尺寸）。2.軋輥的磨損在軋制中工作輥與支承輥均將逐漸磨損(后者磨損較輕)，軋輥磨損使軋輥呈凹形（輥縫中部尺寸大于邊部尺寸）。3.軋輥的彈性彎曲軋制壓力引起，中部較大，使軋輥呈凹形（輥縫中部尺寸大于邊部尺寸）。4.軋輥的彈性壓扁軋輥的彈性