h型鋼定額工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、1H型鋼型鋼型材制作工資定額、工作內(nèi)容及質(zhì)量要求型材制作工資定額、工作內(nèi)容及質(zhì)量要求A、下料班：、下料班：一、工資定額：一、工資定額：板材、70.00元噸（下料35開條15組立20），型材：50.00元噸。二、工作內(nèi)容二、工作內(nèi)容:1、來料下車、一次組對(duì)、板材和型材的接料。2、翼緣板、腹板、連接板、腳板應(yīng)采用半自動(dòng)或群割機(jī)進(jìn)行切割在切割前應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的材料（到廠材料）進(jìn)行排版力求把損耗降到最低。3、在進(jìn)行氣割或機(jī)械剪切前按照?qǐng)D紙規(guī)定的尺

2、寸排料、放樣后才能下料；把材料損耗降到合同規(guī)定的范圍之內(nèi)切割面應(yīng)平整偏差符合規(guī)定的要求。4、翼緣板、腹板需要拼接時(shí)定位焊接材料的牌號(hào)與焊件材料相匹配接料時(shí)須加引弧板并且雙面焊接焊縫成形須符合規(guī)定的要求。5、須割成條形孔的小件須在拼裝需要之前完成系桿連接板的條形板孔以及制孔后需要割成條形孔的除外。6、組對(duì)H型鋼時(shí)必須檢查腹板、翼緣板是否符合圖紙尺寸和幾何形狀方可定位組對(duì)；并標(biāo)注直角邊；并協(xié)作吊運(yùn)。三、質(zhì)量要求三、質(zhì)量要求:1、在下料之前必

3、須對(duì)到廠的材料按圖紙要求進(jìn)行排料、放樣后才能下料把材料損耗降到合同規(guī)定的范圍之內(nèi)。2、板材、型材需要接料時(shí)在按照工作內(nèi)容第4條之規(guī)定外須采用手工全溶透焊接8㎜以上的鋼板單面開坡口焊接后另一面須經(jīng)氣刨徹底清根后才能焊接焊接質(zhì)量須達(dá)到二級(jí)（特殊要求的除外）并且焊縫成形好；須矯直、矯正的必須矯直、矯正。3、上、下翼緣板都需要接料時(shí)上、下翼緣板與腹板接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200㎝以上；翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎝長度不應(yīng)小

4、于600㎝；對(duì)接錯(cuò)邊量允許偏差ｔ10且不大于1.0（ｔ為板厚）。4、鋼板、型材經(jīng)氣割后必須清除焊渣、氧化鐵、飛濺、毛刺；機(jī)械剪切的切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱。5、氣割允許偏差:零件寬度、長度2.0㎜；切割面平面度005㎜ｔ，且不應(yīng)大于20㎜（注：ｔ為切割面厚度）；割紋深度03㎜；局部缺口深度10㎜。機(jī)械剪切允許偏差：零件長度、寬度20㎜；邊緣缺棱10㎜，型鋼端部垂直度20㎜。7、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照埋伏焊質(zhì)量要求第4

5、條執(zhí)行。6、組對(duì)H型鋼時(shí)必須先檢查尺寸和幾何形狀是否與圖紙相符，才能定位組對(duì)；組對(duì)時(shí)須由一方向另一方逐段校正尺寸、幾何形狀是否正確后才能定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊距離不超過250㎝。7、下料和組對(duì)H型鋼允許偏差（㎜）：（1）截面高度（ｈ）：ｈ＜500、20；500＜ｈ＜1000、25；ｈ＞1000、35。截面寬度（ｂ）20。（2）腹板中心偏移20。（3）翼緣板垂直度△：ｂ（表示翼緣板寬度）100，且不應(yīng)大于30。（4）彎曲矢高（受壓彎件除外）:ｉ1

6、000，且不應(yīng)大于30。（4）扭曲：ｈ250，且不應(yīng)大于30。（5）腹板局部平面度（ｆ）：ｔ＜14、3.0；ｔ≥14、2.0?！埃簟北硎景?、壁的厚度。3三、質(zhì)量要求：三、質(zhì)量要求：1、焊接H型鋼必須掌握好電流、電壓是否正常，是否有跑邊和咬邊，保證焊縫成形良好。2、發(fā)現(xiàn)焊接成形不好應(yīng)立既停止焊接，并查明原因后才能焊接；補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)保證所補(bǔ)焊的地方與埋伏焊焊接焊縫一致、光滑、均勻。3、焊接H型鋼的兩端未能焊接的長度不能超出50㎝。4、焊縫外觀質(zhì)

7、量標(biāo)準(zhǔn)（㎜）：（1）、未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）：二級(jí)：≤0202ｔ，且≤10。三級(jí)：≤02004ｔ，且≤20。二、三級(jí)每1000焊縫內(nèi)缺陷總長≤250。（2）、根部收縮：二級(jí)、≤02002ｔ，且≤10。三級(jí)、≤02004ｔ，且≤20。長度不限。（3）、咬邊：二級(jí)、≤005，且≤05ｔ；連續(xù)長度≤1000，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。三級(jí)、≤01ｔ且≤10，長度不限。（4）、弧坑裂紋：二級(jí)、無。三級(jí)：允許存在個(gè)別長度≤50的弧坑裂

8、紋。（5）、電弧擦傷：二級(jí)、無。三級(jí)：允許存在個(gè)別電弧擦傷。（6）、表面夾渣：二級(jí)、無。三級(jí)：深≤02ｔ長≤05ｔ，且≤200。（7）、表面氣孔：二級(jí)、無。三級(jí)：每5000焊縫長度內(nèi)允許直徑≤04ｔ，且≤30的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑。注：“ｔ”表示板、壁的厚度。D、拼裝班：、拼裝班：一、工資定額：一、工資定額：板材、5200元噸；型材、4500元噸。二、工作內(nèi)容：二、工作內(nèi)容：1、對(duì)焊接H型鋼進(jìn)行機(jī)械校正，使翼緣板、腹板平整、垂直，H

9、型鋼成90直角。2、檢查構(gòu)件是否符合圖紙要求的幾何尺寸，按圖紙要求拼裝連接板、檁托板、地腳板、加勁板、系桿板等，以及安裝在構(gòu)件上的各種小件。3、拼裝的小件必須點(diǎn)穩(wěn)固，氣割后清除氧化鐵、飛濺。4、拼裝的小件與構(gòu)件頂緊，構(gòu)件上需要開孔（條形孔）必須開孔。需要拼接梁、柱的腹板的焊接（指焊好的H型鋼）如接點(diǎn)處無加勁板或者其它遮蓋組裝切割縫的小件板由拼裝班手工焊接。5、油漆前對(duì)構(gòu)件的火焰校正，并協(xié)作吊運(yùn)。三、質(zhì)量要求：三、質(zhì)量要求：1、需要與構(gòu)件

10、頂緊的節(jié)點(diǎn)板（如：腳板、各種連接板），接觸面不應(yīng)小于80%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于5㎜；8㎜以上的小件在拼接時(shí)必須單面開坡口后才能拼裝（特殊要求的除外）。2、鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（㎜）：（1）跨中的垂直度：允許偏差ｈ250，且不應(yīng)大于80。（2）側(cè)向彎曲矢高ｆ：ｉ≤30M、（ｉ100，且不應(yīng)大于100）。30M＜ｉ≤600、（ｉ1000，且不應(yīng)大于300）。ｉ＞60M、（ｉ1000，且不應(yīng)大于