版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、人人都是朋友,只有自己才是敵人。,沖模組成零件,上模,下模,,工作零件,,定位零件,,卸料及壓料零件,,,,,導(dǎo)向零件,,,支撐零件,,,連接零件,,合理間隙值的確定,刃口尺寸計(jì)算,沖裁模設(shè)計(jì)程序,確定模具類型,,初選壓力機(jī),壓力機(jī)參數(shù)校核,一、沖裁變形時(shí)板材變形區(qū)受力情況分析,四對(duì)力,了解和掌握沖裁變形規(guī)律,有利于沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),控制沖裁件質(zhì)量。,凸、凹模間隙存在,產(chǎn)生彎矩。,一、沖裁變形過(guò)程分析,間隙正常、刃口鋒利情況下,沖
2、裁變形過(guò)程可分為三個(gè)階段:,二、沖裁變形過(guò)程,1.彈性變形階段 變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力 。,2.塑性變形階段 變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力。,凸、凹模間隙存在,變形復(fù)雜,并非純塑性剪切變形,還伴隨有彎曲、拉伸,凸、凹模有壓縮等變形。,3.?dāng)嗔逊蛛x階段 變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限。,裂紋首先產(chǎn)生在凹模刃口附近的側(cè)面,凸模刃口附近的側(cè)面,,上、下裂紋擴(kuò)展相遇,,材料分離,,沖裁力的變化,斷面特征,圓角
3、帶a:,刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長(zhǎng)變形。,光亮帶b:,塑性剪切變形。質(zhì)量最好的區(qū)域。,斷裂帶c:,裂紋形成及擴(kuò)展。,毛刺區(qū)d:,間隙存在,裂紋產(chǎn)生不在刃尖,毛刺不可避免。此外,間隙不正常、刃口不鋒利,還會(huì)加大毛刺。,沖裁件質(zhì)量:,三、沖裁件質(zhì)量及其影響因素,光亮帶較寬,塌角、斷裂帶、毛刺和錐度小,圖紙規(guī)定的公差范圍內(nèi),外形滿足圖紙要求;表面平直,即拱彎小,,,,指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。,沖裁件斷面質(zhì)量影響因素,(1)材料性能的
4、影響,(2)模具間隙的影響,間隙小,出現(xiàn)二次剪裂,產(chǎn)生第二光亮帶,間隙大,出現(xiàn)二次拉裂,產(chǎn)生二個(gè)斜度,(3)模具刃口狀態(tài)的影響,當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí),則落料件上端的毛刺加重;,當(dāng)凹模刃口磨鈍時(shí),則沖孔件的孔口下端的毛刺加重;,當(dāng)凸、凹模刃口同時(shí)磨鈍時(shí),則沖裁件上、下端的毛刺都將加重。,塑性好的材料:a、b、d大,c小,四、合理間隙值的確定,1、沖裁間隙的概念,沖裁間隙Z:,指沖裁模中凹模刃口橫向尺寸DA與凸模刃口橫向尺寸dT的差值。,2、沖
5、裁模間隙的重要性,1).間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響,2).間隙對(duì)沖裁力的影響,隨間隙的增大沖裁力有一定程度的降低,但影響不是很大。 實(shí)踐證明,當(dāng)間隙(單面)在材料厚度的5%~2%范圍內(nèi)逐漸增大時(shí)沖裁力降低已很不明顯。 3).對(duì)卸料力、推件力的影響比較顯著。隨間隙增大,卸料力和推件力都將減小。 一般當(dāng)間隙(單面)增大到料厚的10%~20%時(shí),卸料力幾乎為零 。,間隙是影響沖裁件質(zhì)量的主要因素。,2、沖裁模間隙的重要性(續(xù)
6、),4).間隙對(duì)模具壽命的影響,模具失效的原因一般有:磨損、變形、崩刃、折斷和漲裂。,小間隙將使磨損增加,甚至使模具與材料之間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象,并引起崩刃、凹模脹裂、小凸模折斷、凸凹模相互啃刃等異常損壞。,所以,為了延長(zhǎng)模具壽命,在保證沖裁件質(zhì)量的前提下適當(dāng)采用較大的間隙值是十分必要的。,在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中,主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這三個(gè)因素綜合考慮,給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值??紤]到在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損使間隙變大,故設(shè)計(jì)與制造新模
7、具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙Zmin,確定方法有理論法和經(jīng)驗(yàn)法。,3、沖裁模間隙值的確定,1.經(jīng)驗(yàn)法一,2.查表法P27較小間隙值(表1)較大間隙值(表2) 其他材料沖裁的沖裁間隙:附表,沖裁模間隙確定的小結(jié):,(6)當(dāng)對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量無(wú)特殊要求時(shí),為了提高模具的使用壽命和減小沖裁力,以獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益,可以選擇較大間隙值。(7)在進(jìn)行沖裁模設(shè)計(jì)時(shí),考慮到模具在使用過(guò)程中會(huì)磨損,會(huì)使凸、凹模刃口間隙增大,應(yīng)按最小間隙值Zm
8、in來(lái)計(jì)算刃口的尺寸。,(1)相同條件下,非圓形比圓形間隙大,沖孔比落料間隙大。,(2)直壁凹模比錐口凹模間隙大。,(3)高速?zèng)_壓時(shí)間隙應(yīng)增大。,(4)冷沖時(shí)比熱沖時(shí)間隙要大。,(5)沖裁熱軋鋼板比冷軋鋼板的間隙大。,間隙對(duì)剪切裂紋與斷面質(zhì)量的影響a)間隙過(guò)小 b)間隙合理 c)間隙過(guò)大,凸、凹模刃口磨鈍時(shí)毛刺的形成情況a) 凹模磨鈍 b) 凸模磨鈍 c) 凸、凹模均磨鈍,沖裁變形過(guò)程,彈性變形,塑性變形,裂紋產(chǎn)生,裂紋擴(kuò)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 函數(shù)跳躍值的確定.pdf
- 閥門系數(shù)cv值的確定
- 凝析氣井合理產(chǎn)量的確定研究.pdf
- A項(xiàng)目合理低價(jià)標(biāo)的確定研究.pdf
- 綜放工作面合理通風(fēng)參數(shù)的確定
- 斜拉橋合理成橋狀態(tài)的確定與實(shí)現(xiàn).pdf
- 銹蝕RC梁合理維修加固時(shí)機(jī)的確定方法.pdf
- 對(duì)靜壓phc樁終壓值的確定的探討
- 措施項(xiàng)目費(fèi)用索賠影響因素及索賠值的確定
- 試析熱電廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)值的確定
- 撫順西露天礦剝離臺(tái)階合理采區(qū)數(shù)的確定
- 層數(shù)的確定
- 標(biāo)底的確定
- 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中荷載值的確定分析
- 新增工程造價(jià)的確定與價(jià)款約定合理性探討
- 中國(guó)股票市場(chǎng)整體及行業(yè)市盈率合理水平的確定.pdf
- 數(shù)字印刷輸入值的確定及實(shí)用程序的開發(fā).pdf
- 灌水周期的確定
- 部分K值邏輯中完滿對(duì)稱函數(shù)集個(gè)數(shù)的確定.pdf
- 抗震等級(jí)的確定
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論