精密與特種加工技術(shù)復(fù)習(xí)題集

1、精密與特種加工復(fù)習(xí)題集精密與特種加工復(fù)習(xí)題集第一章第一章概論概論1精密與特種加工的特點(diǎn)精密與特種加工的特點(diǎn)精密與特種加工是一門多學(xué)科的綜合高級(jí)技術(shù)。精密加工的范疇包括微細(xì)加工、光整加微細(xì)加工、光整加工和精整加工工和精整加工等，與特種加工關(guān)系密切。特種加工是指利用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁、機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁、原子能等能源原子能等能源來(lái)進(jìn)行加工的非傳統(tǒng)非傳統(tǒng)加工方法，它們與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有：①主要不是依靠機(jī)械能，而

2、是主要用其他的能量(如電能、熱能、光能、聲能以及化學(xué)能等)去除工件材料；②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情況下，例如在激光加工、電子束加工、離子束加工等加工過(guò)程中，根本不需要使用任何工具；③在加工過(guò)程中，工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力作用，工件不承受機(jī)械力，特別適合于精密加工低剛度零件。練習(xí)：2特種加工對(duì)材料的可加工性及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性有何影響，試舉例說(shuō)明特種加工對(duì)材料的可加工性及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性有何影響，試舉例說(shuō)明

3、（1）提高了材料的可加工性例子1：現(xiàn)在已經(jīng)廣泛采用的金剛石、聚晶金剛石、聚晶立方氮化硼等難加工材料制造的刀具、工具、拉絲模等，可以采用電火花、電解、激光等多種方法加工。工件材料的可加工性不再與其硬度、強(qiáng)度、韌性、脆性等有直接的關(guān)系。對(duì)于電火花、線切割等加工技術(shù)而言，淬火鋼比未淬火鋼更容易加工。（2）對(duì)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性衡量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生重要影響分離或結(jié)合原子、分子為特征。本章其他知識(shí)點(diǎn)本章其他知識(shí)點(diǎn)1）精密與特種加工的方法及分類從加工成形的原理

4、和特點(diǎn)分：去除加工、結(jié)合加工、變形加工從加工方法的機(jī)理分：1傳統(tǒng)加工（1切削加工與2磨料加工）、2非傳統(tǒng)加工（3特種加工）、3復(fù)合加工（4復(fù)合加工）。（括號(hào)外的為三個(gè)空的填空、括號(hào)里的為四個(gè)空的填空）2）復(fù)合加工：舉例電解電火花加工、電解電火花磨削電解電火花加工、電解電火花磨削3）特種加工能解決的主要加工問(wèn)題：難加工材料難加工材料的加工問(wèn)題、復(fù)雜復(fù)雜零件的加工問(wèn)題、低剛度低剛度零件的加工問(wèn)題第二章第二章金剛石刀具精密切削加工金剛石刀具精

5、密切削加工1.1.比較液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承的特點(diǎn)比較液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承的特點(diǎn)液體靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高、剛度較高、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)回轉(zhuǎn)精度高、剛度較高、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)于超精密機(jī)床。但其油溫隨轉(zhuǎn)速升高而升高，造成熱變形熱變形，影響主軸精度，此外在靜壓油回油時(shí)，將空氣帶入油源，形成微小氣泡氣泡懸浮在油中，不易排出，因而降低了液體靜壓軸承的剛度和動(dòng)特性?？諝忪o壓軸承具有很高的回轉(zhuǎn)精度，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)溫升甚小，基本

6、達(dá)到恒溫恒溫狀態(tài)，因此造成的熱變形誤差很小。但與液體靜壓軸承相比，空氣軸承剛度低，承受載荷小剛度低，承受載荷小。超精密機(jī)床多采用空氣靜壓軸承。2.2.什么是金剛石解理現(xiàn)象什么是金剛石解理現(xiàn)象指晶體受到定向的機(jī)械力作用時(shí)，可以沿平行于某個(gè)平面平整地劈開(kāi)的現(xiàn)象。補(bǔ)充(填空題)：在絕大多數(shù)情況下，得到的是與（111111）網(wǎng)面平行的很平的劈開(kāi)面。3.3.為什么單晶金剛石是理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料（金剛石晶體的性能）為什么單晶金剛