綜合電鍍廢水處理技術(shù)與工藝研究.pdf

1、電鍍行業(yè)是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，其廢水的排放量約占工業(yè)廢水排放總量的10％，而其中只有不到50％的廢水在排放前得到有效治理。目前，隨著電鍍企業(yè)規(guī)模的日趨擴(kuò)大，由此產(chǎn)生的廢水成分也愈加復(fù)雜，處理難度越來越大，廢水污染問題已嚴(yán)重制約我國電鍍企業(yè)自身的生存和發(fā)展，所以，成分非常復(fù)雜、絡(luò)合物濃度較高的綜合電鍍廢水的處理技術(shù)和工藝的研究尤為必要。 本文以深圳某大型電鍍工業(yè)園產(chǎn)生的綜合電鍍廢水為研究對(duì)象，通過試驗(yàn)對(duì)其處理工藝流程進(jìn)行了

2、探索，對(duì)含鉻廢水和酸堿綜合廢水處理工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化研究；針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)廢水特點(diǎn)，對(duì)處理工藝流程及控制條件進(jìn)行了確定與驗(yàn)證。 采用化學(xué)還原沉淀法處理含鉻廢水，亞硫酸氫鈉作還原劑，六價(jià)鉻還原反應(yīng)優(yōu)化工藝條件為：還原劑亞硫酸氫鈉用量為理論用量的1.4倍，pH為1.8，反應(yīng)時(shí)間為15min；采用石灰調(diào)節(jié)pH值三價(jià)鉻沉淀處理效果明顯好于氫氧化鈉，由于石灰中和能力較弱，不能快速精確調(diào)節(jié)，三價(jià)鉻最佳沉淀工藝條件為：采用石灰粗調(diào)堿液精調(diào)的方式

3、調(diào)節(jié)pH到9.0左右。 酸堿綜合廢水中銅、鎳金屬離子形成非常穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用傳統(tǒng)的氫氧化物和硫化物沉淀方法不能處理達(dá)標(biāo)，本研究對(duì)酸化-氧化破絡(luò)工藝進(jìn)行了探索，選擇漂水為氧化劑，通過其強(qiáng)氧化作用打開配位鍵，使金屬離子由絡(luò)合態(tài)變?yōu)橛坞x態(tài)，然后，采用硫化物與氫氧化物沉淀相結(jié)合的處理工藝將其沉淀分離去除。氧化破絡(luò)優(yōu)化工藝條件為：氧化劑漂水用量為1.2mL/L，pH為2.3，反應(yīng)時(shí)間為2.0小時(shí)；最佳沉淀工藝條件為：采用石灰粗調(diào)堿液精