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文檔簡介
1、混凝土預(yù)應(yīng)力大梁施工綜合質(zhì)量控制,QC小組活動(dòng)的主要內(nèi)容:,一、工程概況,二、QC小組概況,三、選題理由,四、現(xiàn)狀調(diào)查,五、課題目標(biāo)及可行性分析,六、原因分析,七、要因確認(rèn),八、制定對策措施,九、實(shí)施對策,十、效果檢查,十一、總結(jié)及下一步打算,一、工程概況,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年3月12日,,,1、本工程地上二層3~7/M~U軸共有8根預(yù)應(yīng)力大梁,截面尺寸為1500mm×3500mm,跨度34米,總長36.8米。每
2、個(gè)大梁內(nèi)有12根波紋管,每根波紋管中有9根1×7高強(qiáng)低松弛有粘結(jié)鋼絞線,強(qiáng)度級(jí)別1860Mpa。,2、預(yù)應(yīng)力大梁在熱身池上方,梁距熱身池底板約14米高,梁下支撐要求高。,一、工程概況,二、QC小組概況,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年3月12日,1、小組概況,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年3月15日,2、小組成員概況,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年3月20日,3、小組活動(dòng)情況匯總,三、選題理由,理由1:工程影響
3、 預(yù)應(yīng)力大梁混凝土施工為本工程混凝土結(jié)構(gòu)施工亮點(diǎn)之一,來自市質(zhì)量監(jiān)督站、奧指辦及全國各方對本工程都比較關(guān)注,要求創(chuàng)精品工程,影響力大。,理由2:設(shè)計(jì)特點(diǎn)多 (1)預(yù)應(yīng)力大梁截面大,1500mm(寬)×3500mm(高),跨度34米,總長36.8米,是典型的大體積混凝土構(gòu)件; (2)從大梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋→預(yù)應(yīng)力波紋管布設(shè)→預(yù)應(yīng)力筋及承壓板、螺旋筋等→預(yù)應(yīng)力筋張拉→壓力灌漿→錨固端封堵,屬于典型的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工;
4、 (3)大梁距熱身池底板高約14米,梁下支撐要求高; (4)預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力穿插多:①波紋管布設(shè)從梁中兩排變?yōu)槎瞬咳?,與梁箍筋交叉多;②對拉螺桿與波紋管位置矛盾處多;③澆筑梁中砼時(shí)對波紋管位置難以掌控,振搗困難,易造成波紋管破裂;④波紋管距砼下皮較近,容易產(chǎn)生蜂窩麻面、砼不密實(shí);⑤梁支座處設(shè)計(jì)成“類簡支”結(jié)構(gòu)。,,,,,,,理由3:施工季節(jié)不宜 混凝土澆筑在七八月份進(jìn)行,對混凝土裂縫控制難度大。理由4:人才培養(yǎng)
5、通過QC質(zhì)量小組活動(dòng),使小組成員全面了解有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土的施工過程,掌握有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土施工的工藝和方法。,,1、預(yù)應(yīng)力混凝土過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,目前在我國已成為土建工程中一種十分重要的結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。但對于一些特殊的、截面結(jié)構(gòu)比較大的構(gòu)件施工效果卻不太理想,存在裂縫、陰陽角不平整、波紋管破裂、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。 2、應(yīng)用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的工程在北京較多,但像本工程截面如此大的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程比較少,可借鑒的
6、成功經(jīng)驗(yàn)不多。在該情況下,我項(xiàng)目部QC質(zhì)量小組對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的工程進(jìn)行了調(diào)查,深入到技術(shù)、質(zhì)量、管理人員和現(xiàn)場操作工人中,就影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的各方面作了一次全面的調(diào)查,收集混凝土質(zhì)量弊病的有關(guān)資料,發(fā)現(xiàn)混凝土的外觀合格率為80%左右。,現(xiàn)狀調(diào)查表,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年4月22日,四、現(xiàn)狀調(diào)查,根據(jù)上述調(diào)查表,作如下質(zhì)量問題排列圖,用排列圖尋找主要問題。,由排列圖可以看出,如何減少或避免混凝土振搗不密實(shí)、由溫度收縮等產(chǎn)
7、生的裂縫、陰陽角不平整、波紋管破裂等是解決施工質(zhì)量問題的主要對象。,通過現(xiàn)狀調(diào)查分析,結(jié)合目前我司實(shí)際情況,將小組活動(dòng)目標(biāo)確定為:有效控制有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土施工質(zhì)量,將合格率由80%提高到92%。,五、課題目標(biāo)及可行性分析,1、小組活動(dòng)目標(biāo),2、可行性分析,六、原因分析,從因果圖中,QC質(zhì)量小組共找出了導(dǎo)致有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土外觀質(zhì)量的末端因素有12條,小組全體成員經(jīng)過對末端因數(shù)的調(diào)查分析,討論結(jié)果如下。,要因確認(rèn)表,制表人:楊 斌,
8、時(shí) 間:2005年5月20日,七、要因確認(rèn),針對上述主要原因,通過分析討論,制定如下對策:,八、制定對策措施,制表人:楊 斌,時(shí) 間:2005年7月9日,實(shí)施一:降低水化熱,1、選擇攪拌站前對攪拌站砂石料場、攪拌能力、運(yùn)輸能力等方面進(jìn)行詳細(xì)考察及設(shè)專人在攪拌站進(jìn)行駐站延伸管理。,九、實(shí)施對策,2、配合比設(shè)計(jì),從一開始的按普通C40砼進(jìn)行試配,后根據(jù)具體施工時(shí)間可能安排在盛夏,又及時(shí)調(diào)整,把水泥用量由原來的360kg/m3降到了300kg
9、/m3,并采用了聚羧酸類復(fù)合減水劑,通過試配,強(qiáng)度沒有減弱,這樣既保證了砼強(qiáng)度,又達(dá)到了降低水泥水化熱,減小內(nèi)外溫差的目的。,3、配合比專家討論會(huì)紀(jì)要,,,,4、通過控制混凝土原材料的質(zhì)量和溫度來降低混凝土的入模溫度。,(1)水泥:由通常出場的70℃左右降到50℃;(2)砂:放入大棚,進(jìn)行風(fēng)冷,保證30℃以下;(3)石:澆水,澆筑砼當(dāng)日白天,用地下水一直澆水降溫至23℃;(4)水:專門購買冰塊,提前投入到水槽中,澆注時(shí)用水溫度曾一
10、度降到了6℃,一般都低于14℃。(5)攪拌車外套保溫套,把在冬天采取的保溫措施反季節(jié)在盛夏使用,保證混凝土溫度不至于在運(yùn)輸過程中快速上升。,通過以上措施保證混凝土出站溫度控制在25℃~28℃,派專人測試每一車的原材料及出站溫度,超過28℃不可用于預(yù)應(yīng)力大梁部位的澆筑,使大梁混凝土的入模溫度基本控制在30℃以下。,5、攪拌站購買冰塊、投放到水槽中降低攪拌用水溫度,盡可能地降低混凝土的出機(jī)溫度。,6、原材溫度控制表,保證混凝土的出機(jī)溫度,
11、7、混凝土溫度控制表,保證混凝土現(xiàn)場澆筑溫度,,,8、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%時(shí)提前張拉底部中間兩根預(yù)應(yīng)力筋至張拉值的40%,防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。,實(shí)施二:避開高溫時(shí)段,盡量在晚上開盤,合理安排施工順序、施工人員及設(shè)備,保證澆筑速度,在一天中高溫時(shí)段來臨前完成大量澆筑。,,實(shí)施三:在設(shè)計(jì)允許下調(diào)整箍筋位置,1、應(yīng)用計(jì)算機(jī),根據(jù)圖紙和波紋管曲線走向?qū)α汗拷钸M(jìn)行CAD放樣。2、與設(shè)計(jì)協(xié)商,對梁中局部箍筋與波紋管位置沖突處進(jìn)行箍筋間距調(diào)
12、整。,圖片1:原圖紙中梁箍筋與波紋管位置排列圖,,,圖片2:與設(shè)計(jì)協(xié)商后,梁箍筋與波紋管位置調(diào)整圖,,,,3、現(xiàn)場實(shí)施后照片,,,,實(shí)施四:腳手架設(shè)計(jì)考慮周全,現(xiàn)場監(jiān)控到位,1、充分考慮市場上腳手架扣件質(zhì)量不合格,進(jìn)行有針對性計(jì)算。2、派專人負(fù)責(zé),隨時(shí)檢查現(xiàn)場搭設(shè)情況,不合格及時(shí)整改。,,,,圖片1:經(jīng)計(jì)算后,大梁模板及梁下腳手架支撐斷面圖,,,,實(shí)施五:計(jì)算和放樣結(jié)合,合理調(diào)整對拉螺桿間距,1、嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行計(jì)算對拉螺桿的間距。
13、2、根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對拉螺桿定位,并在計(jì)算機(jī)制圖中再現(xiàn)對拉螺桿的實(shí)際位置,避免現(xiàn)場施工時(shí)波紋管與對拉螺桿相碰。,,,,,圖片1:經(jīng)計(jì)算后,對拉螺桿位置調(diào)整圖,,,,實(shí)施六:對施工人員進(jìn)行針對性培訓(xùn),1、項(xiàng)目技術(shù)部進(jìn)行方案交底,使項(xiàng)目部管理人員和分包管理人員了解施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及本工程的重要性,統(tǒng)一思想。2、為確保將方案落實(shí)到現(xiàn)場施工過程中,組織專項(xiàng)責(zé)任師對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行專項(xiàng)交底,讓每一個(gè)工人知道施工方法、施工工藝。3、邀請知名專家
14、給項(xiàng)目部管理人員及分包班組長等人員講課,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高參施人員的質(zhì)量意識(shí)及技術(shù)技能。,,,,,,,1、2005年7月9日現(xiàn)場首先對南部四根大梁進(jìn)行了施工,7月25日對大梁實(shí)體進(jìn)行了檢查,大部分質(zhì)量要求都達(dá)到了預(yù)期效果。7月27日迎來了長城杯預(yù)應(yīng)力專家小組的檢查,專家們通過現(xiàn)場的檢查,提出在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%之前提前張拉對混凝土裂縫控制不會(huì)產(chǎn)生有利作用,反而在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的情況下張拉對混凝土內(nèi)部強(qiáng)度增長不利。聽取專
15、家意見后,第二段四根大梁施工時(shí),我們待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后對梁一次張拉到位,效果顯著。,十、效果檢查,,,,,,,,,,2、通過本次QC質(zhì)量小組攻關(guān)活動(dòng),我們有效的提高了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土的施工質(zhì)量。在監(jiān)理的見證下,我們抽檢了100個(gè)點(diǎn)位,合格率達(dá)95%,檢查結(jié)果表明了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土的良好成型效果,達(dá)到了92%的預(yù)定目標(biāo)。,,,,,,,,,3、國家游泳中心預(yù)應(yīng)力梁工程可以說是國內(nèi)截面最大的預(yù)應(yīng)力大梁,而我們有效控制
16、了混凝土預(yù)應(yīng)力大梁施工質(zhì)量,得到了設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的好評,為我公司預(yù)應(yīng)力梁混凝土施工質(zhì)量贏得了口碑。(見右證明文件),,4、通過本次QC質(zhì)量小組活動(dòng),我們QC質(zhì)量小組全體成員的質(zhì)量意識(shí)和個(gè)人能力都有了進(jìn)一步的提高,掌握運(yùn)用QC活動(dòng)解決問題的方法,增強(qiáng)了解決問題的信心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。,自我評價(jià)雷達(dá)圖,,,,1、通過這次QC質(zhì)量小組活動(dòng),取得了良好的效果,保證了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁混凝土的施工質(zhì)量;同時(shí),小組成員的質(zhì)量意識(shí)、個(gè)人能力、
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