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1、第五章第五章車復(fù)雜、畸形、精密工件車復(fù)雜、畸形、精密工件培訓(xùn)要點(diǎn)培訓(xùn)要點(diǎn)復(fù)雜、畸形、精密工件的裝夾、加工、測(cè)量及保證加工精度的方法:復(fù)雜畸形、精密工件的有關(guān)計(jì)算;典型工件的工藝分析。第一節(jié)第一節(jié)車圓錐一、圓錐基本術(shù)語(yǔ)一、圓錐基本術(shù)語(yǔ)1圓錐直徑圓錐在垂直軸線截面上的直徑,如圖51所示。常用的圓錐直徑有:最大圓錐直徑D、最小圓錐直徑d和給定截面圓錐直徑dx。2圓錐長(zhǎng)度L最大圓錐直徑與最小圓錐直徑之間的距離,如圖51所示。3圓錐角α在通過(guò)圓錐
2、軸線的截面內(nèi),兩條素線間的夾角,如圖51所示。車削時(shí)常用圓錐半角α/2。圖51圓錐基本術(shù)語(yǔ)4錐度C最大圓錐直徑D與最小圓錐直徑d之差對(duì)圓錐長(zhǎng)度L之比LdDC??圓錐半角α∕2與錐度C的關(guān)系為L(zhǎng)dDC222tan????當(dāng)圓錐半角20時(shí),也可用近似公式計(jì)算CK??2?式中D——最大圓錐直徑(mm);d——最小圓錐直徑(mm);L——圓錐長(zhǎng)度(mm);C——錐度;α/2——圓錐半角();K——系數(shù),可查表51。錐孔,圓錐長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的一半
3、(留0.1~0.2mm的棱邊不車)。由于在一次裝夾中,未改變小滑板角度,不但使兩圓錐孔錐度相等,而且兩圓錐孔同軸度較高。圖53對(duì)稱圓錐的車削方法三、圓錐的測(cè)量三、圓錐的測(cè)量1角度和錐度的測(cè)量可用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、角度樣板、圓錐量規(guī)和正弦規(guī)測(cè)量角度和錐度。用圓錐塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)圓錐時(shí),先在圓錐塞規(guī)表面沿素線方向用顯示劑涂三條間隔120~薄而勻的線,然后把圓錐塞規(guī)放人內(nèi)圓錐中轉(zhuǎn)動(dòng)半周,取出觀察圓錐塞規(guī)表面顯示劑擦去情況。如果顯示劑擦去均勻,說(shuō)明圓錐
4、接觸良好,錐度正確。如果小端擦著,大端未擦去,說(shuō)明圓錐角大了。反之,就說(shuō)明圓錐角小了。若用圓錐塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)圓錐時(shí),中間顯示劑擦去,兩端沒(méi)有擦去;用圓錐套規(guī)測(cè)量外圓錐時(shí),兩端顯示劑擦去,中間未擦去,是車刀刀尖沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心而形成雙曲線誤差。必需重新調(diào)整墊刀片厚度,使車刀刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心。車實(shí)心錐體時(shí),可把車刀刀尖對(duì)正端面中心;車圓錐孔時(shí),可采用端面劃線的方法。用正弦規(guī)測(cè)量時(shí),如圖54所示。首先根據(jù)被測(cè)工件的基本圓錐角計(jì)算量塊組高度
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