抽樣檢驗材料

1、抽樣檢驗第一節(jié)抽樣檢驗的基本一、抽樣檢驗抽樣檢驗是按照所規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體（作為樣本）進行的檢驗，根據(jù)樣本檢驗的結果判定一批或一個過程是否可以被接受。抽樣檢驗的特點是：檢驗對象是一批產(chǎn)品，根據(jù)抽樣結果應用統(tǒng)計原理推斷產(chǎn)品批的接收與否。不經(jīng)過檢驗的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中當然也包含合格品。抽樣檢驗一般用于下述情況:(1)破壞性檢驗，如產(chǎn)品的可靠性試驗、產(chǎn)品壽命試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度

2、檢驗等。(2)批量很大，全數(shù)檢驗工和量很大的產(chǎn)品的檢驗，如螺釘、銷釘、墊圈、電阻等。(3)測量對象是散裝或流程性材料，如煤炭、礦石、水泥，鋼水，整卷鋼板的檢驗等。(4)其他不適用于使用全數(shù)檢驗或全數(shù)檢驗不經(jīng)濟的場合。按檢驗特性值的屬性可以將抽樣檢驗分為計數(shù)抽樣檢驗和計量抽樣檢驗兩大類。計數(shù)型抽樣檢驗又包括計件抽樣檢驗和計點抽樣檢驗，計件抽樣檢驗是根據(jù)被檢驗樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否；而計點抽樣檢驗是根據(jù)被檢樣本中的產(chǎn)品

3、包含的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。計量抽樣檢驗是通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質量特性的具體數(shù)值并與標準進行比較，進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。按抽樣的次數(shù)也即抽取樣本的個數(shù)（不是指抽取的單位產(chǎn)品個數(shù)，即樣本量），抽樣檢驗又可以分為一次抽樣檢驗、二次抽樣檢驗、多次抽樣檢驗和序貫抽樣檢驗。一次抽樣檢驗就是從檢驗批中只抽取一個樣本就對該批產(chǎn)品做出是否接收的判斷；二次抽樣檢驗是一次抽樣檢驗的延伸，它要求對一批品抽取至多兩個樣本即做出批接收與否的

4、結論，當從一個樣本不能判定批接收與否時，再抽第二個樣本，然后由兩個樣本的結果來確定批是否被接收。多次抽樣是二次抽樣的進一步推廣，例如五次抽樣，則允許最多抽取5個樣本才最終確定批是否接收。序貫抽樣檢驗不限次數(shù)，每次抽取一個單位產(chǎn)品，直到按規(guī)則做出是否接收批的判斷為止。二、名詞術語1、單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品是為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位。是除一般通常的理解外，它在抽樣標準中定義可單獨描述和考察的事物。2、檢驗批是提交進行檢驗的一批產(chǎn)品

5、，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗批應由同型號、同等級和同種類（尺寸、特性、成分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。為保證抽樣檢驗的可靠性，不能將不同來源、不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品混在同一批交檢。根據(jù)生產(chǎn)方式或組批方式的不同，檢驗批又分為孤立批和連續(xù)批。其中孤立批是指脫離已生產(chǎn)或匯集的批系列，不屬于當前檢驗批系列的批；連續(xù)批是指待檢批可利用最近已檢批所提供質量信息的連續(xù)提交檢驗批。3、批量指檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，

6、用符號N表示。4、不合格在抽樣檢驗中，不合格是指單位產(chǎn)品的任何一個質量特性不符合規(guī)定要求。通常根據(jù)不合格的嚴重程度必要時將它們進行分類。例如：A類不合格：認為最被關注的一種不合格。使用方風險是指批質量不合格但經(jīng)抽樣檢驗被接收引起的由使用方承擔的風險。嚴格地說，使用方風險是對給定的抽樣方案，當批質量水平為某一指定的不可接受值p1時，但被接收的概率。p1被稱為使用方風險質量，一般用β來表示。通常規(guī)定為10%。第二節(jié)計數(shù)調整型抽樣檢驗GBT2

7、828.1的使用程序（一）質量標準和不合格分類的確定明確規(guī)定區(qū)分質量特性合格標準或判別不合格的標準。根據(jù)產(chǎn)品特點和實際需要將產(chǎn)品分為A、B、C類不合格或不合格品。（二）抽樣方案檢索要素的確定在使用GBT2828.1時，要檢索出適用的抽樣方案，必須首先確定如下要素：1、接收質量限AQL的確定接收質量限AQL是對生產(chǎn)方過程平均的要求、產(chǎn)品用途、檢驗的經(jīng)濟性還要兼顧考慮同行業(yè)是否能滿足要求和企業(yè)其它的與質量有關的要求和指標。2、檢驗水平(IL

8、)的選擇檢驗水平是抽樣方案的一個事先選定的特性，主要作用于明確N和n間的關系，在GBT2828中，檢驗水平有兩類：一般檢驗水平分和特殊檢驗水平，一般檢驗水平包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個檢驗水平。無特殊要求時均采用水平Ⅱ。特殊檢驗（又稱小樣本檢驗水平）規(guī)定了S1、S2、S3和S4四個檢驗水平，一般用于檢驗費用較高并允許有較高風險的場合。檢驗水平I比檢驗水平II判別能力低，而檢驗水平III比檢驗水平II判別能力高。檢驗水平III能給予使用方較高的質量

9、保證。選擇檢驗水平應考慮以下幾點：產(chǎn)品的復雜程度與價格，構造簡單、價格低謙的產(chǎn)品檢驗水平應低些，檢驗費用高的產(chǎn)品應選擇低檢驗水平；破壞性檢驗選低水平或特殊檢驗水平；生產(chǎn)的穩(wěn)定性差或新產(chǎn)品應選高檢驗水平，批與批之間的質量差異性大必須選高水平，批內質量波動幅度小，可采用低水平。3、檢驗嚴格程度的規(guī)定GBT2828.1規(guī)定了三種嚴格程度不同的檢驗，三種檢驗分別是：正常檢驗、加嚴檢驗和放寬檢驗。正常方案是指過程平均優(yōu)于AQL時使用的抽樣方案，加

10、嚴檢驗是比正常檢驗更嚴厲的一種抽樣方案，當連續(xù)批的檢驗結果已表明過程平均可能劣于AQL值時，應進行加嚴檢驗，以更好的保護使用方的利益。放寬檢驗的樣本量比相應的正常檢驗方案小，因此其鑒別能力小于正常檢驗，當系列批的檢驗結果表明過程平均好于可接收質量限時，可使用放寬檢驗，以節(jié)省樣本量。在檢驗開始時，一般采用正常檢驗，加嚴檢驗和放寬檢驗應根據(jù)已檢信息和轉移規(guī)則選擇使用。4、抽樣方案類型的選取GBT2828.1中分別規(guī)定了一次、二次和五次三種抽