成品抽樣檢驗規(guī)范

1、品質(zhì)抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、目的、目的規(guī)范、定義成品抽檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍、適用范圍適用于本司所有智能家居成品的出貨檢驗。3、職責(zé)和權(quán)限、職責(zé)和權(quán)限3.1品質(zhì)部:QA負(fù)責(zé)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量抽檢判定不合格批的跟進(jìn)處理。3.2生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)按QA相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)不合格批的返工和返修處理。3.3研發(fā)部:不良品的原因分析對策制定并指導(dǎo)生產(chǎn)線按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。4、引用標(biāo)準(zhǔn)、引用標(biāo)準(zhǔn)4.1《MILSTD105E》等同GBT2828.120035

2、、術(shù)語定義、術(shù)語定義5.1產(chǎn)品外觀定義5.1.1A面：正常使用時第一眼可看到的表面。正面、按鍵面。5.1.2B面：不在直視范圍。如側(cè)面、底面。5.1.3C面：正常使用時看不到的面。5.2產(chǎn)品缺陷定義5.2.1致命缺陷（CR）：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示對使用者或維修人員的生命、安全有危險的缺陷。5.2.2嚴(yán)重缺陷(MAJ)：指對產(chǎn)品的使用、功能有影響的不良現(xiàn)象。5.2.3輕微缺陷(MIN)：指對產(chǎn)品的使用功能無影響，但會影響外觀。5.3樣本：

3、從總體中抽樣的，用以測試、判斷總體質(zhì)量的一部分基本單位。5.4抽樣：從總體中取出一部分個體的過程。5.5批量：一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量，以N表示。5.6樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量，以N表示。5.7AQL：指合格質(zhì)量水平。5.8抽樣計劃：指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù)，以及決定該批允收率之準(zhǔn)則（允收數(shù)及拒收數(shù)）。5.9抽檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)及定義（參考附表檢驗抽樣表）文件名稱：成品抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號：版本：A0頁數(shù)：6頁發(fā)文部門：品質(zhì)部

4、發(fā)文日期：■傳閱■閱后存檔□保密收文：□總經(jīng)理室■品質(zhì)部□市場部□PMC部□工程部□測試部□管理部□技術(shù)部□采購部■加工廠擬制審核批準(zhǔn)7.3加嚴(yán)到正常當(dāng)正采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的連續(xù)5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)到正常檢驗。7.4正常到放寬當(dāng)正采用正常檢驗時，如果下列條件滿足，應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗a)連續(xù)10批可接收b)生產(chǎn)穩(wěn)定c)負(fù)責(zé)部門認(rèn)為可放寬檢驗7.5轉(zhuǎn)移流程圖連續(xù)十批可接收生產(chǎn)穩(wěn)定負(fù)責(zé)部門認(rèn)為可放寬檢驗開始連續(xù)五批或少于五批

5、上有兩批不可接收正常檢驗8、合格、不合格品處置、合格、不合格品處置8.1根據(jù)AQL抽樣表判斷批合格或不合格情況，判定為合格則整批接受，不合格則退回。8.2不合格品QA第一時間知會跟線PE和責(zé)任組長，重大問題通報各相關(guān)部門主管確認(rèn)；QA同時發(fā)出《成品抽樣檢驗報告》研發(fā)部2小時內(nèi)回復(fù)改善措施；不合格批放置于不合格區(qū)域。外觀不良由品質(zhì)部安排QC返工，功能問題由生產(chǎn)部安排返工，返工后產(chǎn)品由QC人員重新測試。8.3應(yīng)客戶緊急出貨之需，由品質(zhì)部會同