空心薄壁墩施工方案

1、空心薄壁墩施工技空心薄壁墩施工技術(shù)方案方案空心墩墩身施工采用翻轉(zhuǎn)模板分節(jié)段施工，使用塔吊配合人工吊裝鋼筋及提升模板；混凝土于拌和站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，運(yùn)用混凝土輸送泵泵送入模，使用插入式振搗器振搗密實(shí)。一、承臺一、承臺鑿毛清理毛清理在承臺混凝土澆筑之前，預(yù)埋墩身鋼筋；在承臺混凝土澆筑后，將承臺頂面墩底部分混凝土鑿毛、并清除松散混凝土，露出新鮮混凝土，最后用風(fēng)槍將雜物吹出。二、首二、首節(jié)墩身墩身鋼筋綁扎將加工好的鋼筋與承臺上的

2、墩身預(yù)埋鋼筋連接，要求滿足鋼筋施工規(guī)范要求。三、三、測量放量放樣在墩身首次澆筑段鋼筋綁扎完成后，于立模部分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，并報驗(yàn)測量監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后使用墨線彈出立模線，最后安裝首次澆筑段模板。四、四、鋼筋加工及安裝施工筋加工及安裝施工4.1鋼筋加工⑴、鋼筋骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。⑵、鋼筋骨架制作的允許偏差符合下列規(guī)定：主筋間距允許偏差：20mm箍筋、橫向水平筋間距允

3、許偏差：10mm鋼筋骨架長允許偏差：10mm鋼筋骨架寬、高允許偏差：5mm用長度大于40厘米的扳將連接的兩根鋼筋擰緊，連接套筒兩端的外露完整絲扣均不得超過1.5扣。鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上標(biāo)記。（3）正反絲扣型接頭的連接；將已加工好正反絲扣的兩根待接鋼筋擺好，與待安裝的正反絲扣連接套筒對應(yīng)擺放（正扣接正扣，反扣接反扣），一邊轉(zhuǎn)運(yùn)套筒，鋼筋一邊沿軸向內(nèi)移動，逐漸連接到位，并用扳手將套筒最終擰緊。（4）鋼筋在場地上下料加工好后用塔吊

4、配合人工運(yùn)送至墩身上后再進(jìn)行綁扎。五、模板施工五、模板施工空心墩的模板采用翻模板分節(jié)段施工，每套翻模共分兩層，階梯向上支立，模板依附已澆注混凝土墩段作為持力點(diǎn)，上部設(shè)有操作平臺，以供施工人員行走及堆放臨時施工機(jī)具。1、模板制作外模板采用鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高３０米，面板采用6mm鋼板，模板對稱布置。模板先豎肋后橫肋，豎肋采用[10槽鋼，間距35cm，橫肋采用雙[10槽鋼，間距80cm，拉桿采用Φ20圓鋼，豎橫向間距80x80cm。2、操作平