1密封基礎知識

1、14.14.1密封基礎知識密封基礎知識泵內流體和泵外大氣間存在著壓差、流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設密封裝置，稱為軸封。泵內壓力大于大氣壓時，軸封防止液體向外泄漏，泵內壓力小于大氣壓力時，軸封防止空氣向泵內泄漏。常用的軸封種類有：1、填料密封；2、機械密封；3、動力密封；4、浮動密封。設計密封裝置的要求是密封可靠，能長期運轉，消耗功率小，適應泵運轉狀態(tài)的變化，還要考慮到液體的性能、溫度和壓力。圖411填料裝置1套筒2填料3填

2、料環(huán)4壓蓋5填料盒4.1.14.1.1填料密封填料密封圖41為應用最廣泛的填料密封。它用油浸石墨的石棉繩做填料，放在盤根盒（填料函）中，由套筒和壓蓋壓緊，依靠填料的變形達到密封。用軟填料時，在填料層中間安裝一個填料環(huán)，把高壓液流引入此處，不僅能起密封作用。同時也能起潤滑和冷卻作用。填料的種類很多，除了石棉外，其材料還可以是金屬、合成橡膠、合成樹脂和皮革棉麻等。在安裝之前涂上油或石墨等潤滑劑。為了防止泄漏，必須將填料壓得很緊，因此，填料的

3、磨損較快，功率損耗也較大。常用填料密封結構形式常用填料密封結構形式應用圖例一般不推薦使用。通常僅用于小型泵，單級揚程很低、泵軸向力很小的場合，或用于葉輪無后密封環(huán)及無平衡孔情況帶填料環(huán)的填料密封，注入液體或循環(huán)液體供密封、隔離及冷卻等用3非平衡型機械密封小于1的則為平衡型機械密封見圖413。對非平衡型機械密封在介質壓力較高的情況下因其端面作用力較大密封面磨損較快故不建議用于高壓工況只能用于低壓場合一般最高壓力為0.5～0.7MPa。平衡

4、型密封能夠降低端面上的磨損承載能力相對較大可用于高壓場合。（a)平衡型（b)非平衡型圖413平衡性和非平衡性機械密封結構（2）.內裝式和外裝式機械密封機械密封動環(huán)外圓周表面與介質接觸的密封形式稱為內裝式機械密封(圖4—13)而動環(huán)內圓周表面與介質接觸的密封形式稱為外裝式機械密封(圖414)。外裝式機械密封彈簧不與介質接觸可以用于強腐蝕、高粘度、易結晶以及含有固體顆粒的介質等工況條件。但其動環(huán)端面在介質壓力的作用下存在被打開的趨勢因此使用

5、壓力比較低一般應不大于1MPa。內裝式機械密封則可以滿足較高壓力的工況要求。圖414外裝式機械密封圖415靜止式機械密封結構（3）.內流式機械密封和外流式機械密封介質在密封面上的泄漏方向與離心力方向相反的密封為內流式機械密封與離心力方向一致的密封為外流式機械密封。顯然圖413屬于內流式機械密封圖414屬于外流式機械密封。一般情況下外流式機械密封泄漏量較大。（4）.旋轉式和靜止式機械密封彈簧隨軸一起旋轉的密封為旋轉式機械密封(圖413和圖

6、414)彈簧不隨軸一起旋轉的密封為靜止式機械密封(圖415)。旋轉式機械密封在高速轉動下由于離心力的作用彈性元件會發(fā)生變形造成泄漏增大、磨損加速因此旋轉式機械密封適用于線速度小于30ms的低速工況。靜止式機械密封不受離心力的影響故可應用于高速工況。（5）單彈簧、多彈簧和波紋管型機械密封單彈簧型機械密封(圖416a)通常使用1個大彈簧進行變形補償同時傳遞扭矩端面受力不均勻一般用于低速輕載工況。多彈簧型機械密封(圖413～圖415)沿圓周分