焊縫缺陷圖譜_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩20頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1焊縫缺陷圖譜焊接基本知識(shí)焊接基本知識(shí)1、焊接的冶金特點(diǎn)什么叫焊接:什么叫焊接:兩個(gè)分離的物體(同種或異種材料)通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散造成永久性聯(lián)接的工藝過(guò)程叫焊接。熔化焊是金屬材料焊接的主要方法:熔化焊是金屬材料焊接的主要方法:熔化焊接時(shí),被焊金屬在熱源作用下被加熱,發(fā)生局部熔化,同時(shí)熔化了的金屬、熔渣、氣相之間進(jìn)行著一系列影響焊縫金屬的成分、組織和性能的化學(xué)冶金反應(yīng),隨著熱源的離開(kāi),熔化金屬開(kāi)始結(jié)晶,由液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài),形成焊縫

2、。熔化焊的冶金特點(diǎn):熔化焊的冶金特點(diǎn):1、溫度高以手工電弧焊為例,電弧溫度高達(dá)6000℃~8000℃,熔滴溫度約1800℃~2400℃,在如此高溫下,外界氣體會(huì)大量分解,溶入液態(tài)金屬中,隨后又在冷卻過(guò)程中析出,所以焊縫易形成氣孔缺陷。2、溫度梯度大焊接是局部加熱,熔池溫度在1700℃以上,而其周?chē)抢鋺B(tài)金屬,形成很陡的溫度梯度,從而會(huì)導(dǎo)致較大的內(nèi)應(yīng)力,引起變形或產(chǎn)生裂紋缺陷。3、熔池小,冷卻速度快熔池的體積,手工焊約2cm3~10cm3

3、,自動(dòng)焊約9cm3~30cm3,金屬?gòu)娜鄢氐侥讨挥袔酌腌姡谶@樣短的時(shí)間里,冶金反應(yīng)是不平衡的,因此焊縫金屬成分不均勻,偏析較大。2、焊縫的結(jié)晶特點(diǎn)焊接熔池從高溫冷卻到常溫,其間經(jīng)歷過(guò)兩次組織變化過(guò)程;第一次是液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w金屬的結(jié)晶過(guò)程,稱(chēng)為一次結(jié)晶;第二次是溫度降低到相變溫度時(shí),發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,稱(chēng)為第二次結(jié)晶。一次結(jié)晶從熔合線上開(kāi)始,晶體的生長(zhǎng)方向指向溶池中心,形成柱狀晶體,當(dāng)柱狀晶生長(zhǎng)至相互接觸時(shí),結(jié)晶過(guò)程即告結(jié)束。焊縫表面形

4、態(tài)以及熱裂紋、氣孔等缺陷的成因、形態(tài)、位置均與一次結(jié)晶有關(guān)。對(duì)低碳鋼及低合金鋼,一次結(jié)晶的組織為奧氏體,繼續(xù)冷卻到低于相變溫度時(shí),奧氏體分解為鐵素體和珠光體,冷卻速度影響著鐵素體和珠光體的比率和大小,進(jìn)而影響焊縫的強(qiáng)度、硬度和塑性韌性,當(dāng)冷卻速度很大時(shí),有可能產(chǎn)生淬硬組織馬氏體,冷裂紋的形成與淬硬組織有關(guān)。3、焊縫的組成及熱影響區(qū)組織焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū)兩部分組成。二次結(jié)晶不僅僅發(fā)生在焊縫,也發(fā)生在靠近焊縫的基本金屬區(qū)域,該區(qū)域在焊

5、接過(guò)程中受到不同程度的加熱,在不同溫度下停留一段時(shí)間后又以不同速度冷卻下來(lái),最終獲得各不相同的組織和機(jī)械性能,稱(chēng)為熱影響區(qū)。根據(jù)組織特征可將熱影響區(qū)劃分為熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)和不完全重結(jié)晶區(qū)四個(gè)小區(qū),其中熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)組織晶粒粗大,塑性很低,是產(chǎn)生裂紋、局部脆性破壞的發(fā)源地,是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)。1焊縫缺陷的分類(lèi)焊縫缺陷的分類(lèi)1外部缺陷外部缺陷在焊縫的表面,用肉眼或低倍放大鏡就可看到,如咬邊,焊瘤,弧坑,表面氣孔和裂紋等。2內(nèi)部

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論