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文檔簡介
1、小汽車車身主要是板料覆蓋件,且由沖壓模具沖壓而成,其質量的好壞會影響到汽車整車的質量。板料沖壓成形過程中除了需要考慮板材的力學性能之外,還需要有合理的成形工藝參數。本文針對某小車前門外板沖壓成形過程中可能出現缺陷的主要原因,采用數值模擬方法對影響成形質量的沖壓工藝參數進行分析和優(yōu)化,從而來避免這些缺陷的產生,達到提高產品質量,降低成本的目的。
本文以板料在沖壓成形的力學理論和有限元數值模擬理論為基礎,采用非線性有限元軟件Dyn
2、aform對某型號小車前門外板的沖壓工藝參數進行了數值模擬分析和研究。本文主要研究內容如下:
(1)運用板料成形的數值模擬方法,對小車前門外板的結構工藝特點進行了分析,并建立起小車前門外板的有限元模型。
(2)運用Dynaform對小車前門外板的有限元模型進行了沖壓成形的數值模擬,獲得了成形后的應力圖、應變圖、厚度變化圖以及成形極限圖,從圖中根據成形極限指標評估了工件的沖壓狀況,還預測了產品某些部位可能出現的缺陷:起
3、皺、拉裂等,并分析了產生這些缺陷的主要原因。
(3)通過研究壓邊力、摩擦系數、板料厚度和沖壓速度等工藝參數對產品沖壓成形過程的影響規(guī)律,運用Dynaform軟件數值模擬的結果,分別確定了這四個沖壓工藝參數的合理取值范圍。
(4)運用正交試驗方法對小車前門外板沖壓工藝參數進行試驗設計。從試驗結果中提取最大減薄率和最大增厚率兩個指標,獲得板料成形沖壓工藝參數的較優(yōu)組合,并將優(yōu)化后的沖壓工藝參數進行數值模擬,模擬的結果證明
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