40Mn2高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)力砂帶磨削研究及應(yīng)用.pdf

1、40Mn2鋼以其優(yōu)良的性能被廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床及其它機(jī)器上要求強(qiáng)而韌的零件。40Mn2屬于稍難切削的材料，目前國(guó)內(nèi)外通常采用刀具切削加工的方法對(duì)其進(jìn)行加工。但是當(dāng)加工余量較大時(shí)，采用一般刀具切削方法加工工件容易因切削力過(guò)大而變形。強(qiáng)力砂帶磨削是一種將強(qiáng)力磨削與砂帶磨削的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)的新工藝，本論文提出強(qiáng)力砂帶磨削40Mn2鋼的新方法，具有良好的應(yīng)用前景，對(duì)生產(chǎn)實(shí)際也有理論指導(dǎo)意義。 1.本文分析了40Mn2鋼采用砂帶

2、的可磨削性，開(kāi)展了強(qiáng)力砂帶磨削加工機(jī)理的研究，分析了衡量強(qiáng)力砂帶磨削的主要參數(shù)及影響因素。 2.在上述分析的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)大量磨削實(shí)驗(yàn)，研究了強(qiáng)力砂帶磨削的材料去除率、磨削溫度及砂帶磨損和耐用度的影響因素及其相互關(guān)系，研究了冷卻條件對(duì)磨削的影響，優(yōu)化了40Mn2鋼的強(qiáng)力砂帶磨削工藝參數(shù)，可在較長(zhǎng)的砂帶耐用度條件下得到很大的材料去除率，并避免工件燒傷。 3.針對(duì)不同種類的砂帶進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，研究了砂帶對(duì)強(qiáng)力砂帶磨削效果的影響，

3、選擇了合理的砂帶參數(shù)。 4.針對(duì)40Mn2鋼連桿小頭端端面減薄要求，應(yīng)用強(qiáng)力砂帶磨削技術(shù)，提出強(qiáng)力砂帶+立軸砂瓦的磨削工藝，并設(shè)計(jì)了連桿轉(zhuǎn)臺(tái)組合砂帶磨床。實(shí)際加工結(jié)果表明，該設(shè)備完全能夠達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)連桿小頭減薄加工要求。通過(guò)系列實(shí)驗(yàn)研究和理論分析，并經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，得到以下一些結(jié)論：1.用強(qiáng)力砂帶磨削方法進(jìn)行40Mn2鋼大余量加工不僅是可行的，而且是一種高效率高經(jīng)濟(jì)性的加工方法，特別在對(duì)精度要求高、允許變形量極小的情況下的已成品的再

4、加工中有很大的優(yōu)勢(shì)。 2.磨削參數(shù)中，磨削深度對(duì)強(qiáng)力砂帶磨削的材料去除率影響最大，其次是砂帶速度與工件速度。對(duì)磨削溫度的影響因素中砂帶速度的影響最明顯，其次是磨削深度與工件速度。磨削參數(shù)的增大都會(huì)導(dǎo)致砂帶磨損加劇，改變磨削參數(shù)對(duì)砂帶耐用度有重要影響。 3.磨削時(shí)應(yīng)選用粗粒度的鋯剛玉磨料或陶瓷(SG)砂帶，以獲得大的材料去除率、降低磨削溫度并延長(zhǎng)砂帶耐用度。 4.冷卻條件對(duì)強(qiáng)力砂帶磨削起著至關(guān)重要的作用。磨削時(shí)應(yīng)選