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1、第三節(jié) 壓力管道的安裝及安全評(píng)價(jià),一、壓力管道安裝的特點(diǎn)與方法(自學(xué))二、焊接人員的資格及基本要求 (自學(xué))三、壓力管道焊接工藝評(píng)價(jià)四、壓力管道的焊接缺陷及防止措施(自學(xué))五、壓力管道的事故報(bào)告和事故處理六、壓力管道修理改造后的檢驗(yàn),三、壓力管道焊接工藝評(píng)價(jià)1.焊接工藝評(píng)價(jià)的基本要求焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù),應(yīng)在工程焊接之前完成,2.焊接工藝評(píng)價(jià)程序及歸檔資料(自學(xué)) 壓力管道的焊接工藝評(píng)定可參照J(rèn)B
2、4708-92標(biāo)準(zhǔn)、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄及GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等要求進(jìn)行,五、壓力管道事故報(bào)告與事故處理 壓力管道和鍋爐壓力容器一樣,按其損壞及損失的程度,可分為三類:爆炸事故、嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。 凡爆炸事故造成死亡超過(guò)10人或受傷(包括急性中毒)超過(guò)50人的,由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織調(diào)查并負(fù)責(zé)結(jié)案工作;,爆炸事故死亡10人以下或受傷(包括急
3、性中毒)50人以下,以及有關(guān)人員傷亡的嚴(yán)重?fù)p壞事故,由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門組織調(diào)查并負(fù)責(zé)結(jié)案工作; 無(wú)人員傷亡(包括急性中毒)的嚴(yán)格損壞事故,及有人員傷亡的一般損壞事故,由地、市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門組織調(diào)查并負(fù)責(zé)結(jié)案工作。,對(duì)事故發(fā)生的單位,要落實(shí)事故“三不放過(guò)”的原則。事故原因未弄清不放過(guò)、責(zé)任人未受到教育不放過(guò)、防范措施不落實(shí)不放過(guò)。 追究事故責(zé)任、建立事故登記臺(tái)帳及完整的事故檔案。,,六、壓力管道修理
4、改造后的檢驗(yàn) 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第十四條規(guī)定,壓力管道修理改造單位應(yīng)具備一定的條件,對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。 第十三條又規(guī)定,新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。即需進(jìn)行安裝中的檢驗(yàn)和投用前的檢驗(yàn)。,(1) 人員資格設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得省級(jí)以上設(shè)計(jì)資格證焊工和無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)人必須持有特種作業(yè)人員資格證書(shū)(2) 管子、管
5、道附件、閥門檢驗(yàn)驗(yàn)收 應(yīng)有制造廠的合格證書(shū)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)應(yīng)補(bǔ)充檢驗(yàn),使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查; 不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷;; 螺紋密封面良好 合金鋼應(yīng)有材料標(biāo)記,必要時(shí)應(yīng)用光譜分析和其它方法進(jìn)行復(fù)查。,工作環(huán)境溫度低于-29℃的應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果。 有耐腐蝕要求的不銹鋼管,應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果。 高壓鋼管應(yīng)有硬度檢驗(yàn),拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、壓扁或冷彎試驗(yàn)和化
6、學(xué)成分分析結(jié)果,還應(yīng)有表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)和超聲波檢測(cè)結(jié)果。,閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn): 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.3~1.5倍; 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍 。 合金鋼閥門應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)查,并進(jìn)行解體檢查。 安全閥在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)試,并有持證單位簽發(fā)的調(diào)試報(bào)告。,(3) 焊接檢驗(yàn)
7、 焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,并將渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫外觀檢驗(yàn)合格后,還需進(jìn)行射線透照檢測(cè),數(shù)量為全部或部分抽檢。 必要時(shí)還需進(jìn)行以發(fā)現(xiàn)裂紋為目的的超聲波檢測(cè),評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為JB4730。,焊縫經(jīng)熱處理后,應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。在焊縫和熱影響區(qū)的硬度值,碳素鋼不宜超過(guò)母材的120%,合金鋼不宜超過(guò)母材的125%。 (4) 壓力管道系統(tǒng)試驗(yàn)要求 壓力管道修理
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