天然氣站場閥門維護保養(yǎng)

1、球閥閥體的種類,1、全焊接閥體,,2、兩端螺栓連接閥體,,3、三段螺栓連接的閥體,,4、頂裝式閥體,球閥的檢查、維護和保養(yǎng),1、執(zhí)行機構的檢查與維護2、閥體的檢查與維護3、按作業(yè)文件要求進行維護和保養(yǎng),球閥開關操作注意事項,1、閥門的開關只允許一人手動操作，禁止使用加力桿和多人操作。2、對長時間沒有操作的閥門在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段時間然后進行開關操作。3、球閥操作前，一定要先檢查排污嘴是否關閉。,球閥常見故障及

2、排除,1、球閥內漏2、外漏3、球閥轉不動,球閥內漏,原因：1、運輸過程2、安裝過程3、使用過程解決措施1、通過閥位觀察孔或手動檢查閥門是否在全開位或全關位，如閥門不在全開位或全關位則進行調節(jié)。,,2、將球閥置于全開或全關位置3、確定閥座密封脂注咀的數(shù)量。4、用手動或氣動注脂槍，均勻地在各個注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。檢查閥門是否仍存在內漏，如仍內漏重復以上步驟1~2次，如閥門仍存在內漏則執(zhí)行以下步驟：1

3、、將球閥置于正常運行狀態(tài)的全開位或全關位。2、按照規(guī)定用量，用手動或氣動注脂槍等量緩慢地將閥門密封脂注入到閥門中。3、檢查閥門是否仍存在內漏，如仍存在內漏，可考慮注入高一級別的密封脂,注脂密封原理,,注意事項,1、閥門內漏的處理已清洗、活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段。2、閥門內漏的檢查和處理應盡可能在閥門全關的狀態(tài)下進行。3、閥門的活動盡可能做全開關的活動，不能做全開關活動的閥門要盡可能大范圍地活動閥門。,,4、清洗

4、液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動注脂槍進行操作。5、閥門每年最少做一次全面保養(yǎng)工作。,閥門外漏,1、法蘭2、閥徑3、排污嘴4、中法蘭5、閥體,操作不動,1、球閥長時間不進行保養(yǎng)和活動，閥座會可能與球抱死，這種情況操作閥門比較費力甚至操作不動，對于浮動球球閥這一現(xiàn)象更加明顯。 2、閥門中的水會存在閥門的最低點，這通常會是下樞軸或球閥閥體下部，在溫度較低寒冷情況下結冰，造成閥門開、關不動。,,3、在處理閥桿泄漏時，壓緊螺絲上

5、的太緊造成開關困難，壓緊螺絲不應過松或過緊 4、執(zhí)行機構故障,旋塞閥,陜京管線常用旋塞閥的結構,旋塞閥的檢查、維護和保養(yǎng),旋塞閥的檢查1、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應保證一人在不加加力桿的情況下可以操作2、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。3、檢查旋塞閥是否存在內漏。4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。5、檢查旋塞閥執(zhí)行機構是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。,,旋塞閥的維護、保養(yǎng)1、旋塞閥執(zhí)行機構維護，如檢查發(fā)現(xiàn)

6、執(zhí)行機構中潤滑油沒有覆蓋到傳動機構的所有接觸面，則應將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。2、清理設備衛(wèi)生，設備表面補漆。3、定期填滿密封注脂系統(tǒng),密封原理,,常見故障及處理,1、內漏2、開關困難3、無法操作,內漏,原因1、密封脂變干或閥芯劃傷2、節(jié)流操作對閥芯造成損傷3、閥芯位置不正確處理措施1、清洗，注脂2、對閥芯進行修理或旋轉閥芯180度3、調整閥芯螺釘,開關困難,原因1、閥門旋塞和閥體之間

7、摩擦大閥門底部螺栓過緊2、舊的密封脂注老化或堆積過多3、齒輪箱傳動問題措施1、注入清洗液清洗及潤滑閥門，并做充分的活動2、適量松動螺栓3、注入清洗液清除舊的密封脂4、打開齒輪箱，進行潤滑和修復,無法操作,原因1、閥門旋塞和閥體之間抱死2、閥門底部螺栓過緊3、閥腔內部存在異物將閥門卡死4、齒輪傳動箱無法傳動措施1、注入清洗液清洗及潤滑閥門，并做充分的活動2、適量松動螺栓3、清除異物4、打開齒輪箱，進行潤滑

8、和修復,閥套式排污閥,工作原理（1）關閉狀態(tài)：嵌在閥芯內腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封；閥芯硬密封副內腔錐面壓在閥座凸臺錐面上形成第二道硬質密封。在軟密封彈性變形的同時，硬軟雙質密封保證氣體介質“零泄漏”。（2）節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質密封副離開閥座一段行程后，即閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時，閥門緩慢開啟，管道中的介質、雜質一同經過節(jié)流軸、套墊窗口、閥套窗口節(jié)流后，由閥套排污窗口排污。嵌在閥芯內腔的軟密封

9、面利用進口介質流道方向與介質流道出口方向改變產生的渦流，實現(xiàn)自清掃，使軟密封面不粘附雜質。,,（3）排放關閉狀態(tài)：管道中介質排放后閥門關閉，節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運行一段距離后，管道中的介質只有小于配合間隙的雜質才能流到閥座密封面處，此時套墊臺階斜角處才開始進入閥座通道，使流阻系數(shù)進一步增加，介質流速加快，套墊臺階斜角利用改變介質流動方向產生的介質徑向力，實現(xiàn)閥座密封面的吹掃。閥芯密封副接近閥座時，通過配合間隙過來的微粒雜質，在閥芯凹面內

10、渦流旋轉力和閥座介質徑向力的吹掃作用下，閥門密封副完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能,維護保養(yǎng)和故障排除,1、本閥在使用過程中應期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。2、在拆卸檢查時，應注意閥體及閥座間的軟密封。閥芯內腔的氟塑料是否損壞，若有損壞則須更換。3、閥門在使用中如出現(xiàn)內漏，可旋轉手輪連續(xù)啟閉幾次，讓介質吹掃閥芯閥座密封面，保證密封面清潔，再投入使用。4、使用過程中，如閥芯軟密封墊損壞，可拆下上閥蓋螺栓，取出閥芯總成

11、，松開閥芯底端軟密封墊緊固螺釘，換上新的軟密封墊，裝好后即可滿足使用要求。更換軟密封墊后的排污閥節(jié)流、降壓、排污性能使用如初。,節(jié)流截止放空閥,工作原理（1）關閉狀態(tài)：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質密封副，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質密封副保證了氣體介質零泄漏。（2）緩壓狀態(tài)：閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與閥芯套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直

12、接放空泄壓，起到緩壓作用。,,（3）節(jié)流狀態(tài)：閥芯上移，放空時高速流體經緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面因介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端面的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質的直接沖刷。（4）全開狀態(tài)：閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。,維護保養(yǎng)與故障排除,）