鄰苯二甲酸二丁酯工業(yè)生產(chǎn)

1、鄰苯二甲酸二丁酯的工業(yè)化生產(chǎn)方案鄰苯二甲酸二丁酯的工業(yè)化生產(chǎn)方案1.1.增塑劑的定義增塑劑的定義增塑劑是指一類可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱分類：分類：鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是最重要的品種。2.2.鄰苯二甲酸二丁酯性質(zhì)鄰苯二甲酸二丁酯

2、性質(zhì)：無色液體。相對密度1.045(21℃)。沸點340℃。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。是塑料、合成橡膠、人造革等的常用增塑劑。也是香料的溶劑和固定劑。又可用作衛(wèi)生害蟲驅(qū)避劑，但作用比鄰苯二甲酸二甲酯差。由鄰苯二甲酸酐和正丁醇加熱反應(yīng)而制得3.用途：用途：鄰苯二甲酸二丁酯為增塑劑。對多種樹脂具有很強溶解力。主要用于聚氯乙烯加工，可賦于制品良好的柔軟性。但揮發(fā)性和水抽出性較大，因此制品耐久性差，應(yīng)逐步限制其使用。該品是硝酸纖維素的

3、優(yōu)良增塑性，凝膠能力強。用于硝酸纖維素涂料，有很好的軟化作用。穩(wěn)定性、耐撓曲性、粘著性和防水性皆優(yōu)。此外，該品還可用作聚乙酸乙烯、醇酸樹脂、乙基纖維素以及氯丁橡膠的增塑劑、還可用于制造油漆、粘接劑、人造革、印刷油墨、安全玻璃、賽璐珞、染料、殺蟲劑、香料溶劑、織物潤滑劑等4.生產(chǎn)原理生產(chǎn)原理酯化反應(yīng)，分二步進(jìn)行⑴單酯的生成：在115℃時苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反應(yīng)形成鄰苯二甲酸單丁酯。（此反應(yīng)不需要催化劑即可順利進(jìn)行且反應(yīng)是不可逆的）

4、OnC4H9OHH2SO4COOC4H9COOHnC4H9OHH2SO4COOC4H9COOC4H9H2OCOOC4H9COOHOO⑵雙酯的生成：在145～150℃下單酯在催化劑硫酸的作用下，與丁醇反應(yīng)生成雙酯和水。OnC4H9OHH2SO4COOC4H9COOHnC4H9OHH2SO4COOC4H9COOC4H9H2OCOOC4H9COOHOO若酯化終點超過2mgKOHg，說明酯化反應(yīng)進(jìn)行的不完全，有單酯的存在，此時中和，不但需要增加

5、堿的用量，而且單酯與堿液反應(yīng)生成鈉鹽溶于水，將分層的水淌出。⑸酯的濃度若酯的濃度大（說明含醇少）粗酯與堿液的比重差異很少，則很易發(fā)生乳化現(xiàn)象，造成分層困難，在正常情況下，粗酯的比重應(yīng)在0.95左右三、脫醇工序1、開車前的準(zhǔn)備工作，烘脫醇塔，開夾套及盤管蒸汽閥門開系統(tǒng)真空，開啟冷凝器的冷卻水，放凈中性酯貯槽中所帶酸度堿液，當(dāng)?shù)谝活A(yù)熱器溫度達(dá)80℃，第二預(yù)熱器溫度達(dá)120℃時，塔中135℃，塔底140℃時即可進(jìn)料。要求系統(tǒng)真空大于620mm

6、Hg柱。2、操作要點：a、當(dāng)?shù)谝活A(yù)熱器溫度達(dá)80℃，第二預(yù)熱器溫度達(dá)120℃，塔頂溫度達(dá)135℃，塔中達(dá)135～140℃，塔底140～145℃時，即可進(jìn)料，進(jìn)料流量控制在1200～1600Lhr，同時開活蒸汽，并控制在450～500mmHg，連續(xù)進(jìn)料過程中要特別注意水、電、汽和塔釜溫度。b、蒸餾粗酯罐接滿時應(yīng)及時倒罐，先關(guān)閉接蒸餾酯罐上的真空閥門，然后打開備用罐上的真空閥門，待真空度穩(wěn)定后打開備用罐上的物料閥門，關(guān)好原受罐上物料閥門，然

7、后將已滿蒸餾粗酯罐上的放空閥門打開，將物料打入壓濾貯罐。c、停車、洗塔：洗塔前應(yīng)將塔內(nèi)物料放凈，關(guān)出料閥門，從預(yù)熱器放凈口加水和液堿，要將塔裝滿（通過去頭罐可看出）。然后夾套通蒸汽，塔內(nèi)通活蒸汽，煮塔2～3小時停汽將洗塔放出，再用自來水沖洗至干凈。d、臨時停車，因停水、停電等原因造成臨時停車時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥和活蒸汽，夾套蒸汽閥門，保持系統(tǒng)真空，待恢復(fù)正常后再進(jìn)料。e、脫醇進(jìn)料應(yīng)盡可能保持連續(xù)進(jìn)料，不要開開停停，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和消耗