砼施工方案

1、1.工程概況本工程為框剪結(jié)構(gòu)；地下一層，地上十六層。建筑面積30510平方米；本工程為樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚為400mm，地梁為400800mm；檐高為50.85m。本工程全部采用商品混凝土?；炷烈员盟蜑橹?，地下室、地上1~九層均采用汽車泵輸送澆灌，十層以上利用地泵輸送澆灌，在消防通道北側(cè)設(shè)置一套60型混凝土輸送泵，立桿分別從1號(hào)樓東側(cè)、2號(hào)樓西側(cè)樓內(nèi)管道井接入樓面?；炷撂涠瓤刂圃冢簤χ?8030mm（板16030）為宜，混凝土初凝時(shí)

2、間為6小時(shí)，終凝時(shí)間為10小時(shí)。具體部位混凝土用量如下：表1序號(hào)部位數(shù)量（m3）1基礎(chǔ)底板21002地下結(jié)構(gòu)C40P6、693；C40、632C30P6、4113地上結(jié)構(gòu)具體部位混凝土標(biāo)號(hào)如下：表二序號(hào)序號(hào)部位砼標(biāo)號(hào)砼標(biāo)號(hào)1基礎(chǔ)墊層C152基礎(chǔ)底板C40P63地下室外墻、地下1.2板C40P64地下室內(nèi)墻C406地下0.8板C30P68地上1~5層墻柱梁C40；板樓梯C309地上6~9層墻柱梁C35；板樓梯C3010地上10層以上墻柱梁

3、C30；板樓梯C3011后澆帶C45p82.施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料等資源的配置a.人力配置汽車泵：25人d.后澆帶兩邊用雙層鋼絲網(wǎng)片與上下層鋼筋網(wǎng)片綁牢，由于墻體砼側(cè)壓力比較大，在網(wǎng)片外還需插入木條夾牢以保證砼不流入后澆帶。e.后澆帶、施工縫在下首工序施工前均要進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈。并做好隱蔽驗(yàn)收工作。3.3混凝土的澆筑及振搗3.3.1澆筑前的準(zhǔn)備a.將柱底（利用清掃口）各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板上的垃圾、碎混凝土要清理

4、干凈。b.檢查模板的支撐是否牢固，泵管操作架的搭設(shè)是否合格。泵管及泵管操作架不允許與模板支撐連接、相碰。c.看模人員應(yīng)檢查墻體對(duì)拉螺帽有無(wú)松動(dòng)，模板拼縫是否嚴(yán)密，；看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩扁或移位，埋件位置是否正確，鋼筋保護(hù)層是否正確。d.標(biāo)高控制線已抄設(shè)完畢并通過(guò)預(yù)檢。3.3.2墻、柱、梁混凝土的澆筑a.混凝土用汽車泵澆筑時(shí)，汽車泵的軟管要盡量伸入墻柱，保證混凝土下料高度小于3米，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)先在柱底鋪50mm左

5、右與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行接漿，然后進(jìn)行澆筑。b.振搗時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，振點(diǎn)應(yīng)均勻，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以消除混凝土下層氣泡及振動(dòng)棒抽走后在混凝土內(nèi)留下的空洞，振搗時(shí)間每點(diǎn)一般為20～30s，以表面無(wú)氣泡，較平坦為準(zhǔn)；上層混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除混凝土上下層之間的接縫。c.澆筑時(shí)，應(yīng)控制好兩層混凝土的澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)，以防止兩層混凝土之間出現(xiàn)冷縫。當(dāng)遇突發(fā)事件不能連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知

6、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。3.3.3頂板混凝土的澆筑a.因頂板砼與梁柱砼標(biāo)號(hào)不同，所以現(xiàn)場(chǎng)砼工長(zhǎng)必須及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，控制好灰號(hào)的換發(fā)時(shí)間，以保證砼在初凝時(shí)間內(nèi)接槎b.頂板混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)間距400mm，梅花狀布置，振搗要密實(shí)。頂板混凝土拉線控制標(biāo)高，先用木刮桿刮過(guò)，再用木抹子搓毛不得少于兩遍?？紤]樓地面一次成活，待混凝土表面較干時(shí)，采用細(xì)尼龍掃帚順同一方向拉出均勻細(xì)紋，一次成型，墻根位置應(yīng)用一長(zhǎng)尺整面墻找平，控制好平整度，