罐藏原理

1、罐藏原理,1食品必須在不漏氣的容器中密封,以防止產(chǎn)品殺菌后再污染..2食品必須在一定的溫度下加熱一段時(shí)間,使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌.,SS,罐頭食品的特點(diǎn),經(jīng)久耐藏,營(yíng)養(yǎng)豐富,食用安全,是日常生活的必須消費(fèi)品之一.取之于農(nóng)又助于農(nóng). 對(duì)外貿(mào)易的重要食品之一.運(yùn)輸,攜帶,食用方便,適合軍需,旅游,野外工作,以及調(diào)節(jié)地區(qū)和季節(jié)的需求.安置就業(yè)人員.促進(jìn)工業(yè),交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展.,SS,罐藏容器,罐頭食品對(duì)容器的基本要求：1 無(wú)毒.2

2、 密封性能良好.3 耐蝕性能好4 具有一定的強(qiáng)度和便于取食與攜帶.5 適合工業(yè)化生產(chǎn).,SS,3.2 罐藏容器的種類(lèi)：,金屬罐：通常使用的包裝材料有鍍錫薄鋼板.鍍鉻薄鋼板,鋁材，復(fù)膜鐵（包括留空復(fù)膜鐵），復(fù)膜鋁等，同時(shí)采用片材與卷材兩種形式。按成罐方式可分為三片罐，二片罐，三片罐以電阻焊罐為主，同時(shí)還有錫焊罐,粘接罐,激光焊罐,二片罐有沖拔罐（DRD）和沖拔拉伸罐（DI）。鋁罐和馬口鐵DI罐僅限于灌裝充氣的二片罐飲料，例如：啤酒

3、，可口可樂(lè)，百事可樂(lè)等。馬口鐵三片罐（包括底蓋），二片罐（DRD大量采用TFS和變形印刷DISTORTION PRINTING），可廣泛用于各類(lèi)罐頭產(chǎn)品（包括罐頭飲料），復(fù)膜鐵的典型二片罐則可用于充氣和不充氣（控制氮?dú)夂浚┑墓揞^飲料。,SS,非金屬罐,玻璃瓶， PET瓶， 復(fù)合薄膜罐（軟罐頭）等。,SS,罐頭工業(yè)的歷史和現(xiàn)狀,歷史：國(guó)際上公認(rèn)法國(guó)的阿培爾 (Nicolasc Appere ) 是世界罐頭工業(yè)的先驅(qū)者，他在180

4、9年獲得了法國(guó)皇帝拿破侖的12000法郎的獎(jiǎng)金，并在1810年發(fā)表>其后罐頭工業(yè)的發(fā)展不斷有新突破，例如：巴斯德發(fā)現(xiàn)了罐內(nèi)食品變質(zhì)是微生物活動(dòng)所致，鮑爾創(chuàng)建了制定合理殺菌公式的科學(xué)方法，馬口鐵罐的使用，衛(wèi)生罐的出現(xiàn)---二重卷封技術(shù)應(yīng)用于罐身與底蓋的密封，高壓殺菌工藝設(shè)備的應(yīng)用，鋁罐，馬口鐵和鍍鉻板二片罐（DRD），TULC復(fù)膜鐵罐的問(wèn)世，電阻焊罐技術(shù)取代過(guò)去錫焊罐的工藝，印刷（包括變形印刷，CTP等），涂料技術(shù)與設(shè)備的新發(fā)展，

5、新瓶型罐（NBC）的應(yīng)用等。,SS,現(xiàn)狀,世界上目前的三片罐的制罐速度可達(dá)1200CPM，二片罐的制罐速度可超過(guò)2000CPM，底蓋的制蓋速度可達(dá)5400EPM，易開(kāi)蓋的制蓋速度可達(dá)3000EPM，6-8色的印刷機(jī)（UV光固化）的印刷速度大大提高，這意味著金屬包裝行業(yè)與世界上最新的工業(yè)技術(shù)發(fā)展同步，同時(shí)大量的新技術(shù)也應(yīng)用于實(shí)罐加工過(guò)程，在確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生的前提下，使內(nèi)容物的色，香，味，形品質(zhì)大大提高. 隨著人們安全意識(shí)的提高,國(guó)家對(duì)食

6、品安全的控制, 實(shí)罐產(chǎn)品的不合格率可降到3PPM。,SS,制罐用原輔材料,鍍錫薄板（ 俗稱(chēng)馬口鐵） 目前使用的鍍錫薄板全部為電素鐵，馬口鐵的通俗叫法來(lái)源于澳門(mén)（MACAO）的譯音，當(dāng)時(shí)馬口鐵進(jìn)入中國(guó)的主要口岸。,SS,鍍錫薄板的結(jié)構(gòu),SS,,,鍍鉻薄板的結(jié)構(gòu),SS,,鋼基,它由連續(xù)鑄鋼（→熱軋→酸洗→冷軋→箱式/連續(xù)退火→調(diào)質(zhì)平整/二次冷軋等主要工序制成約0.20mm厚的薄鋼板。在這些工序之前的煉鋼過(guò)程中控制有關(guān)非金屬和

7、金屬元素殘留量至一定范圍．現(xiàn)有L，MR等不同的鋼種，目前由于在煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中廣泛采用先進(jìn)的技術(shù)工藝和設(shè)備，MR鋼種的質(zhì)量指標(biāo)大部分已接近或達(dá)到L鋼種，因此罐頭食品的三片罐和二片罐通常使用MR鋼。,SS,錫鐵合金層,它是在電鍍錫板生產(chǎn)過(guò)程的軟熔工序錫熔融產(chǎn)生的，作為電素鐵FeSn2層的連續(xù)性，厚度和結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的耐蝕性有很大影響，該層的厚度通常在0.4－1.2g/m2(每面)之間。高質(zhì)量的K板（歐洲也稱(chēng)A板）其ATC（錫鐵合金電偶）值≤0.

8、05uA/cm2。,SS,鍍錫層,目前采用的電素鐵是電鍍方法形成鍍錫層（不溶性陽(yáng)極的鍍錫方式較佳，邊罩效應(yīng)小，鍍錫層更均勻），鍍錫層的厚度對(duì)素鐵罐的貨架壽命有 至關(guān)重要的關(guān)系，因?yàn)楫?dāng)馬口鐵與罐頭內(nèi)容物直接接觸時(shí)，通常鍍錫層作為T(mén)in-Iron電池的陽(yáng)極而犧牲，同時(shí)是鐵基獲得陰極保護(hù)。罐內(nèi)壁在酸性介質(zhì)中產(chǎn)生均勻腐蝕使罐頭食品在其貨架壽命期限內(nèi)維持應(yīng)有的品質(zhì)。目前鍍錫量有以下幾種表示方法，相互間可以互換計(jì)算：等厚鐵（二面鍍錫量相等）：E

9、2.8/2.8 E5.6/5.6 E8.4/8.4 E11.2/11.2 , E1 E2 E3 E4 , 2.8g/m2 5.6g/m2 8.4g/m2 11.2g/m2(單面)0.25lb/B.B(#25) 0.50 lb/B.B(#50) 0.75 lb/B.B(#75) 1.00 lb/B.B(#100)差厚鐵 （二面鍍錫量不相等）：D5.6/2.8 D8.4/2.8 D11.2/2.8 D8.4

10、/5.6 D11.2/5.6 D11.2/8.4E2/1 E3/1 E4/1 E3/2 E4/2 E4/35.6/2.8 8.4/2.8 11.2/2.8 8.4/5.6 11.2/5.6 11.2/8.4 (g/m2)0.50/0.25(#50/25) 0.75/0.25(#75/25) 1.00/0.25(#100/25) 75/0.50(#75/50) 1

11、.00/0.50(#100/50) 1.00/0.75(#100/75) (lb/B.B)除了以上常用的鍍錫量馬口鐵外,目前還廣泛使用低錫鐵(LTS),即鍍錫鐵低于0.10.lb/B.B(1.12g/m2)的馬口鐵,同時(shí)還有ATP,RIEVERWELT等低錫鐵,這類(lèi)低錫鐵全部采用內(nèi)涂外印制成三片罐(飲料罐為主)和DRD二片罐,從而降低制罐的成本費(fèi)用.,SS,鈍化膜,鈍化膜是采用電化學(xué)或化學(xué)方法用重鉻酸鹽溶液處理而獲得,通常的鈍

12、化方式為311,311S 300．相應(yīng)的鈍化膜厚度為4-8mg/m2,8-12mg/m2,1-1.5mg/m2(每面),該鈍化膜雖然很薄僅約1.2mu(毫微米),但在耐蝕性能,涂印性能等方面有著極其重要的作用.例如：我們采用低鉻鐵就是指鈍化工序采用化學(xué)方法的300鈍化方式,而將表面鉻含量控制在0.15ug/cm2(1.5mg/m2)以下,這樣在素鐵罐裝蘑菇時(shí)利用均勻腐蝕達(dá)到控制(防止)集中腐蝕,從而在其貨架壽命期避免罐內(nèi)壁產(chǎn)生硫化鐵而

13、污染蘑菇．,SS,油膜,油膜目前是利用靜電吸附進(jìn)行涂油操作形成的，采用的原料有棉籽油，葵二酸二辛酯,二辛基葵二酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯，通常的涂油厚度2-10mg/m2(每面)，可以起潤(rùn)滑與防銹作用，并可避免擦傷。,SS,鍍錫薄板的生產(chǎn)工藝流程,熱浸錫板生產(chǎn)工藝流程： 冷軋薄鋼板(或鋼帶)→退火→平整→卷取→剪切→酸洗→溶劑→鍍錫→油浴冷卻→清洗→檢查→包裝. 電鍍錫板生產(chǎn)工藝流程： 高爐煉鋼 (低碳鋼0.12-0.13

14、%)→連鑄 →熱軋→連續(xù)酸洗→冷軋→退火→二次冷軋 (壓下率20-50%)→調(diào)質(zhì)平整 (壓下率0.5-4.0%)→電鍍錫→馬口鐵 (二次冷軋馬口鐵DR材/ 一次冷軋馬口鐵SR材) 電鍍錫工序包括：開(kāi)卷→前處理（堿洗，酸洗）→電鍍→差厚標(biāo)記→軟熔→鈍化→涂油→出口段。,SS,制罐工藝流程,選材－較平－剪切（大張）－涂布－印刷－裁剪（小片）－焊接－縮徑反邊－封口－試漏－全噴－包裝,SS,馬口鐵選用,馬口鐵選用時(shí)應(yīng)考慮的技術(shù)參數(shù)：

15、 ● 鋼基：MR或L以及其他特殊用途，例如：MC，D等。 ● 原板：一次冷軋（SR）或二次冷軋（DR）。 ● 厚度：公稱(chēng)厚度（或特殊要求的厚度標(biāo)準(zhǔn)）。 ● 尺寸及允許偏差：如果需要標(biāo)記軋制寬度。 ● 鍍錫量：如果使用差厚鐵需要標(biāo)記，同時(shí)素鐵罐應(yīng)考慮所裝內(nèi)容物，罐型，預(yù)期貨架壽命等進(jìn)行相應(yīng)地選擇。 ● 調(diào)質(zhì)度：一次冷軋（SR）以HR30T/HR15T表示，或二次冷軋（DR）以

16、抗張屈服強(qiáng)度（TYS）表示。 ● 退火方式：箱式退火（BA），連續(xù)退火（CA）。 ● 表面精整：光亮（BF），糙面（SF），麻面（MF），銀面（SIF）。 ● 表面處理：鈍化方式。 ● 采用的潤(rùn)滑劑（涂油原料），涂油方式和涂油厚度。 ● 應(yīng)用目的：素鐵，涂料，或內(nèi)涂外印。 必須注意上述技術(shù)參數(shù)實(shí)際上與罐頭耐蝕性相關(guān)的內(nèi)容物特性及侵蝕性，實(shí)罐工藝過(guò)程，尤其是殺菌工序的殺菌強(qiáng)度（包括其他熱處理）和設(shè)

17、備，運(yùn)輸和貯存條件，以及空罐的質(zhì)量等密切相連，同時(shí)在訂購(gòu)時(shí)還需考慮：質(zhì)量等級(jí)，每托板張數(shù),SS,表面鈍化,為了抑制錫層表面氧化錫的生成，防止變色，提高耐蝕性，故在鍍錫以后進(jìn)行鈍化處理，國(guó)際上鈍化條件采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示：第一位表示鈍化液配方，第二位表示通電與否，第三位表示表示通電量多少，數(shù)字越大，電量越大，表面鉻含量越高。例如：311 則表示，3-重鉻酸鹽，1-表示電化學(xué)處理，1-表示電量，同時(shí)訂貨時(shí)如果不注明鈍化方式則均采用311，

18、含鉻量4-8mg/m2。,SS,板形,直角度,鐮刀彎,平坦度。直角度小于0.15%，最大不超過(guò)0.25%，鐮刀彎小于0.15%，即1000mm小于1.5mm〔a/bx100%≤0.15%〕，,平坦度3mm以下，最大不超過(guò)5mm。,SS,耐腐蝕性能,通常測(cè)定鍍錫薄鋼板的ATC，TCS，ISV，PLV值來(lái)綜合評(píng)價(jià)其耐腐蝕性能。 錫鐵合金電偶值（ATC）：是指除去錫層后的薄鋼板合金層為陰極，純錫為陽(yáng)極，在排氣的葡萄柚汁做成短路，于26℃

19、條件下反應(yīng)20小時(shí)后測(cè)定的電流，系錫鐵合金層連續(xù)，致密程度的指標(biāo)，要求不超過(guò)0.05uA/cm2，數(shù)值越小， 表示耐腐蝕性能越好，K板可以達(dá)到這個(gè)指標(biāo)。鍍錫層晶粒度（TCS）：表示鍍錫薄鋼板經(jīng)稀鹽酸侵蝕一定時(shí)間后表面錫晶的 結(jié)構(gòu)系數(shù)，要求不高于標(biāo)準(zhǔn)板9級(jí)，級(jí)別越小表示晶粒度指標(biāo)越好，實(shí)際的晶粒越大。鐵溶出值（ISV）：是指一定面積的鍍錫薄鋼板在酸液中保持一定溫度和時(shí)間溶出鐵的數(shù)量，是錫層致密性指標(biāo)，要求不超過(guò)20ug/19.4cm

20、2, 鐵溶出值高，則耐腐蝕性能差。酸浸時(shí)滯值（PLV）：是指鍍錫薄鋼板的鋼基在保持一定溫度的酸液中酸蝕開(kāi)始的時(shí)間，是鋼基表面質(zhì)量的指標(biāo)，要求不超過(guò)10秒，酸浸時(shí)滯值高表示耐腐蝕性能差。,SS,表面粗糙度,按表面狀況分為光亮精整0.15～0.30um，糙面精整0.25～0.50um，麻面精整0.50～1.00um, 銀面精整0.5～1.25um。過(guò)去罐頭廠(chǎng)基本上都使用光亮精整，是考慮其錫焊性能好，但涂料的附著力差，且制罐過(guò)程易擦傷，目前

21、通?？紤]使用表面粗糙度約0.30um為佳，而且二次冷軋馬口鐵DR材其表面粗糙度均為糙面精整或更粗糙。,SS,鍍錫薄板罐容積及鐵皮利用率的計(jì)算,空罐罐型種類(lèi)及容積計(jì)算按罐身與罐底的構(gòu)造不同可分為 罐身罐底分別制成，而后卷封成罐 的[又稱(chēng)三片罐] 應(yīng)用整張鐵皮一次沖制而成的，稱(chēng)為沖底罐[又稱(chēng)二片罐]銨罐頭開(kāi)罐方法可分為 罐身卷開(kāi)罐。 罐蓋易拉開(kāi)罐..

22、 按容器外形分類(lèi) 罐頭食品外型多種多樣，名目繁多，大致可分為下列幾種罐形： 圓柱罐：堅(jiān)園罐、平園罐。 異型罐：異型罐中分為方罐、梯形罐、橢園罐、馬蹄形罐等,SS,馬口鐵空罐的容積計(jì)算,馬口鐵空罐容積，目前國(guó)際上均采用實(shí)際容量測(cè)定為準(zhǔn)、我們?yōu)榱诉x擇空罐容積方便起見(jiàn)，也應(yīng)用理論計(jì)算方法，對(duì)容器體積進(jìn)行計(jì)算，便于內(nèi)容物裝入量的控制。各種罐型計(jì)算容積的主要構(gòu)成部分名稱(chēng)：園罐—罐

23、頭內(nèi)徑、內(nèi)高。方罐—罐頭內(nèi)長(zhǎng)、內(nèi)寬、內(nèi)高。橢圓罐—罐頭內(nèi)長(zhǎng)徑、內(nèi)短徑、內(nèi)高。梯形罐—罐頭蓋內(nèi)長(zhǎng)、內(nèi)寬， 罐頭底內(nèi)長(zhǎng)、內(nèi)寬、內(nèi)高。主要尺寸的確定：（理論尺寸）罐頭內(nèi)徑D—為空罐內(nèi)徑。罐頭內(nèi)高H—為罐頭內(nèi)高減去6毫米，但梯形罐內(nèi)高等于外高減8毫米，889號(hào)深沖蓋罐減去12毫米。罐頭內(nèi)長(zhǎng)L—空罐內(nèi)長(zhǎng)。罐頭內(nèi)寬B—空罐內(nèi)寬。沖底罐內(nèi)H—罐頭外高減3毫米。理論容積的計(jì)算公式：（?。﹫@罐： V=1/4

24、∏D2×H÷1000,SS,鍍錫薄板利用率的計(jì)算,罐身板的落料尺寸. 罐身板高度的落料尺寸,一般為罐型外高加速3-3.5毫米,(滾筋的空罐為4-4.5毫米)。 罐身板長(zhǎng)度的落料尺寸；可根據(jù)下列公式計(jì)算。 L＝∏（D+TB）+2A 式中：L—落料長(zhǎng)度 D—空罐內(nèi)徑mm TB—罐身用鐵厚度 A—搭接量,SS

25、,制罐過(guò)程中常遇到的馬口鐵問(wèn)題,１厚度不同　造成裂口或假焊，主要是由于厚度不一樣造成搭接量過(guò)大（假焊）過(guò)?。芽冢?也有可能造成翻邊起皺．２錫量不同　造成冷焊或熱焊，因?yàn)椴煌a量的馬口鐵所要的焊接電流不一樣，一般情況下，錫量越高電流越大，錫量越低電流?。秤捕炔煌≡斐珊笝C(jī)成圓部分卡鐵，火花不一樣，含Ｃ量高飛濺較多．也有可能造成翻邊起皺，及翻邊裂口． 4尺寸不準(zhǔn)（長(zhǎng)度，寬度偏差）　造成涂印質(zhì)量不穩(wěn)，裁剪時(shí)留空跑位（如果沒(méi)有

26、及時(shí)發(fā)現(xiàn)流入下一工序輕者擊穿嚴(yán)重的燒壞焊輪），小片尺寸不準(zhǔn)造成裂口，假焊．,SS,制罐過(guò)程中常遇到的馬口鐵問(wèn)題,５直角度　大張鐵的直角度不好，必然造成小片材的直角度不好，引起罐子鎈位，裂口中，假焊，返邊寬度不均等．６毛邊　大張鐵的毛邊主要對(duì)印刷危害比較大，橡皮布和滾筒容易磨損．小片材的毛邊對(duì)焊接影響較大，造成下料不好卡機(jī)，焊鏠飛濺多，焊線(xiàn)毛糙７邊浪、中浪、飄曲、鐮刀彎 對(duì)印刷方面造成重影卡機(jī)等問(wèn)題．對(duì)制罐方面主要是卡機(jī)小片尺