銅轉(zhuǎn)爐白煙灰的處理工藝研究.pdf

1、銅冶煉過程產(chǎn)生的白煙灰為目前工業(yè)上極具代表性的含銅廢棄物之一，其中不但含有Cu、Zn、Pb、Ni、Co及In、Ge有價元素，同時含有砷等有害元素。這種廢棄物不及時處理不但會造成嚴重的環(huán)境污染，也造成了資源的浪費。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于各種資源的依存度在加大，造成了近年來有色金屬及稀有金屬價格的暴漲。從工業(yè)廢棄物中回收有價金屬，加速二次資源的利用，對于滿足我國國民經(jīng)濟發(fā)展的需要具有實際意義和緊迫性。
　　 本文以我國某銅冶煉

2、企業(yè)銅冶煉過程中產(chǎn)生的白煙灰為原料，系統(tǒng)地研究了白煙灰中有價金屬元素的浸出、分離及回收工藝。研究采用的原料白煙灰銅含量約為10％，鋅含量達到8.75％，砷含量也在4％以上。在優(yōu)化浸出工藝的基礎(chǔ)上，采用溶劑萃取的方法回收金屬銅，加鐵氧化法沉淀分離砷以及硫化物沉淀法回收鋅的工藝路線。主要取得成果有：(1)通過先后采用常溫水浸、加熱酸浸以及稀酸加熱氧化浸出，優(yōu)化了白煙灰中有價金屬浸出工藝，提出合理的浸出工藝流程，提高銅、鋅等的浸出率，抑制鉛、

3、鉍、銦等的浸出，達到分組分離的目的；(2)分別采用稀酸氧化一步浸出法和兩步浸出法研究了白煙灰中銅的浸出動力學(xué)過程，比較了兩種浸出方法浸出速率的差異，并分別建立了反應(yīng)動力學(xué)模型；(3)對于煙灰浸出液中的銅，通過選用具有優(yōu)良的選擇性的N902作為萃取劑，硫酸作為反萃劑，在優(yōu)化條件下萃取率和反萃率都可以達到99％以上，反萃液經(jīng)活性炭吸附除油后，加熱蒸發(fā)得到CuSO4·5H2O產(chǎn)品，達到飼料級硫酸銅指標GB8249-87的要求；(4)采用硫化法