008鋼結構防腐涂裝工藝-(1226)

1、鋼結構防腐涂裝1范圍本工藝標準適用于建筑鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝。2施工準備2.1材料2.1.1建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產(chǎn)品出廠合格證。2.2主要機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼

2、絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作業(yè)條件：2.3.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。3操作工藝3.1工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收3.2基面清理：3.2.1建筑鋼

3、結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表525的規(guī)定。鋼結構除銹質(zhì)量等級表525等級質(zhì)量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分

4、別選用以下除銹工藝。3.2.3.1噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。3.2.3.2酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。3.2.3.

5、3人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。3.3底漆涂裝：3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。齊。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2構件補刷漆的質(zhì)量：合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。檢驗方法

6、：觀察檢查。4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表526的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法表526頂目檢驗方法構件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度5成品保護5.1鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.2鋼構件

7、涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。5.3涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。5.4涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6應注意的質(zhì)量問題6.1涂層作業(yè)氣溫應在5～38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。6.2當氣溫高于40℃時，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。