《可編程控制器原理與應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、1可編程控制器原理及應(yīng)用可編程控制器原理及應(yīng)用課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概要一、可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概要《可編程控制器原理及應(yīng)用課程設(shè)計(jì)》是通過課堂所學(xué)的可編程控制器（PLC）的基礎(chǔ)知識以及可編程控制器（PLC）的基本實(shí)驗(yàn)的體會，來進(jìn)行分析綜合、全面地考慮問題，聯(lián)系實(shí)際，設(shè)計(jì)一個(gè)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用及可靠的控制系統(tǒng)。（一）（一）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則在可編程控制器（PL

2、C）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則：1、最大限度地滿足被控對象或生產(chǎn)過程的控制要求。設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究，搜索資料，有條件的話可與現(xiàn)場工作人員共同擬定電氣控制方案，協(xié)同解決設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的各種問題。2、在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便。3、保證控制系統(tǒng)的安全可靠。4、考慮到生產(chǎn)發(fā)展和工藝的改進(jìn)，在選擇可編程控制器（PLC）容量時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余量。（二）（二）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）

3、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)是由可編程控制器（PLC）與用戶輸入、輸出設(shè)備連接而成的。因此，可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)的基本內(nèi)容包括：1、硬件設(shè)計(jì)（1）選擇用戶輸入設(shè)備（按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)和傳感器等）、輸出設(shè)備（繼電器、接觸器和信號燈等執(zhí)行元件）以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象（電動機(jī)、電磁閥等）。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法在其它課程及有關(guān)書籍中已有介紹。（2）可編程控

4、制器（PLC）的選擇。選擇可編程控制器（PLC）應(yīng)包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、IO點(diǎn)數(shù)（模塊）的選擇、電源模塊以及特殊功能模塊的選擇等。本設(shè)計(jì)要求選擇課堂所講的FX系列PLC。（3）分配IO點(diǎn)，繪制電氣連接接線圖，考慮必要的安全保護(hù)措施。3可以稱之為“軟件圖”。向用戶提供“軟件圖”，可便于用戶在生產(chǎn)發(fā)展或工藝改進(jìn)時(shí)修改程序，并有利于用戶在維修時(shí)分析和排除故障。（三）（三）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的

5、一般步驟）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的一般步驟設(shè)計(jì)可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)的一般步驟見下圖所示。1、流程圖功能說明：①根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作（動作順序、動作條件及必須的保護(hù)和聯(lián)鎖等）、操作方式（手動、自動；連續(xù)、單周期及單步等）。②根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。確定可編程控制器（PLC）的IO點(diǎn)數(shù)。③可編程控制器（PLC）硬件系統(tǒng)配置，含選擇可編程控制器（PLC）。④分配可編程控制器（PLC）的IO點(diǎn)

6、，設(shè)計(jì)IO電氣接口連接圖（這一步也可結(jié)合第2步進(jìn)行）。⑤進(jìn)行可編程控制器（PLC）程序設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)行控制臺（柜）的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。在設(shè)計(jì)傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時(shí)，必須在控制線路（接線程序）設(shè)計(jì)完成后，才能進(jìn)行控制臺（柜）設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。可見，采用可編程控制器（PLC）控制，可以使整個(gè)工程的周期縮短。2、可編程控制器（PLC）程序設(shè)計(jì)的步驟①對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，需繪制系統(tǒng)流程圖，用以清楚的表明動作的順序和條件。對于簡單的控制系統(tǒng)，也可省去