無溶劑復合技術工藝探討

1、無溶無溶劑復合技復合技術工藝探討軟包裝的發(fā)展與食品行業(yè)發(fā)展相輔相成。近年來，隨著國內產品質量和環(huán)保意識的加強，綠色包裝材料和工藝越來越受到復合膜包裝業(yè)以及軟包裝終端用戶的青睞。無溶劑復合工藝是一種先進的綠色復合工藝。它不存在廢氣排放的問題，不需要龐大復雜的加熱鼓風、廢氣排風裝置，設備簡單，能耗減少，工藝流程簡單，設備占地面積小?！耙擞诮档统杀?，節(jié)省資源，保護環(huán)境，因此無溶劑復合工藝將是未來復合工藝發(fā)展的方向，也是未來食品包裝的大勢所趨”

2、，目前國家對食品安全的監(jiān)管力度明顯加大，比如QS認證就是一項重要的全國性舉措，國人對健康安全的關注也顯著提升；特別是將要出臺的新修訂的食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準(GB9685－2008)，特別對粘合劑和油墨中溶劑的使用將有新的標準。可見，在可持續(xù)發(fā)展的今天，以健康生活，回報社會。對社會：資源節(jié)約，環(huán)境友好。生產衛(wèi)生性能可靠性強的綠色包裝。對此我在這里與大家一起分享一下無溶劑工藝技術探討。無溶劑復合中，采用的膠如漢高無溶劑雙組

3、份粘合劑100%固含量，不需使用有機溶劑，上膠量僅需1~2gm2，其難點是涂布量非常小。要求黏合劑能均勻地涂布在材料面上，由于無溶劑膠黏劑的初始黏度很低，操作控制難度加大，容易出現(xiàn)各種質量問題。我們一定要在工藝上控制要點及常見問題進行分析；3.張力控制在無溶劑復合工藝中，張力控制極為重要，必須非常精確。張力控制包括主放卷張力、涂膠后薄膜張力、副放卷張力、收卷張力、收卷錐度幾個方面。一般來說，薄膜涂膠后的張力要略大于主放卷張力，收卷張力略

4、大于放卷張力，收卷錐度控制在20%以內為好。針對不同材質的薄膜，復合過程中各部分張力大小也有所不同，甚至不同廠家生產的同一材質的薄膜，其張力也要略作調整。如PETPE結構的復合薄膜，PE膜的張力大致在1.5～2.5N之間，PET膜的張力可以根據(jù)實際情況控制在7～15N之間。檢查張力是否合適的方法：在復合過程中停機，在收卷處用刀片在復合膜上劃一個“十”字型，最理想的狀態(tài)是劃“”后復合膜仍保持平整。如果復合薄膜朝某一方向卷曲，則說明該層薄膜

5、的張力過大，應適當降低該層薄膜的張力或增大另一層薄膜的張力。4.涂膠量的控制涂膠量也是影響復合產品質量的關鍵因素。開機前，首先要調節(jié)兩根計量輥（鋼輥）之間的距離，左右兩邊的距離應保持一致，以確保涂膠均勻。而且要等計量輥完全預熱以后，再調整兩端的間隙。另外，涂膠輥必須保持良好的光潔度，不能有異物存在。涂膠量的大小可根據(jù)產品要求而定，并用0.8mm、1mm厚的鋼尺進行調整。一般情況下，復合無印刷圖案的薄膜時，涂膠量可以控制在0.8～1.2g