聯(lián)想控制供應(yīng)鏈采購成本失敗案例分析

1、,聯(lián)想控制供應(yīng)鏈采購成本失敗案例分析,,,組員：周佳艷 朱冬冬 丁偉燕 錢瀅凱莉 童霽超,由聯(lián)想及原IBM個(gè)人電腦事業(yè)部所組成,聯(lián)想集團(tuán)簡介,從事開發(fā)、制造并銷售最安全可靠易用的技術(shù)產(chǎn)品及專業(yè)的服務(wù),從1996年開始，聯(lián)想電腦銷量一直位居中國國內(nèi)市場首位,2012年全球企業(yè)第370強(qiáng)，全球個(gè)人 電腦市場的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),,,聯(lián)想集團(tuán),臺(tái)式電腦,服務(wù)器,掌上電腦,主板,手機(jī),打印機(jī),筆記本電腦,平板電腦,收購

2、IBMPC后，聯(lián)想的供應(yīng)鏈出現(xiàn)了問題,中國以外的聯(lián)想客戶下訂單需要8天才能到達(dá)生產(chǎn)地點(diǎn)，而戴爾僅僅需要1小時(shí)。并購前，聯(lián)想產(chǎn)品的庫存天數(shù)是22.7天，已經(jīng)接近全球平均PC庫存水平。并購后，供應(yīng)鏈成本占聯(lián)想總成本的6％左右，而并購前聯(lián)想只有1％多一點(diǎn)。,問題出現(xiàn)的原因,聯(lián)想的“商機(jī)預(yù)測”,聯(lián)想的“商機(jī)預(yù)測”機(jī)制,是一個(gè)沒有敏捷供應(yīng)鏈機(jī)制下面的補(bǔ)償機(jī)制,聯(lián)想控制供應(yīng)鏈采購成本方案分析,,,,,價(jià)格最低的 供應(yīng)商,,,全盤市場計(jì)劃被

3、打亂,,,,,,聯(lián)想的產(chǎn)品線深度細(xì)分導(dǎo)致零部件需求復(fù)雜化,,,,聯(lián)想深入細(xì)分的產(chǎn)品線,產(chǎn)品線之間信息共享、經(jīng)驗(yàn)共享、設(shè)計(jì)共享以及零部件共享,零部件需求的復(fù)雜化和紊亂,,,聯(lián)想的供應(yīng)鏈直接反映聯(lián)想體制的三個(gè)問題,核心層的知識(shí)結(jié)構(gòu)、知識(shí)更新方式不夠,1,,對(duì)虛擬大企業(yè)的全流程管理和知識(shí)管理不到位,,傳統(tǒng)低價(jià)格低成本成功模式與建立共生共榮的敏捷供應(yīng)鏈相脫節(jié),3,解決方法,,,單擊此處添加段落文字內(nèi)容單擊此處添加段落文字內(nèi)容,單擊此處添

4、加段落文字內(nèi)容單擊此處添加段落文字內(nèi)容,,,1,,雙擊添加標(biāo)題文字,雙擊添加標(biāo)題文字,雙擊添加標(biāo)題文字,,,2,,3,雙擊添加標(biāo)題文字,,,,,可以保證所采購的原材料與外購件的質(zhì)量，既減少采購的直接損失，又保證生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行。,降低了原材料與外購件的采購成本。,,,1,,可以大幅度減少原材料與外購件的庫存。,,,2,,3,,,JIT采購模式,它的核心思想是在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量和質(zhì)量提供適當(dāng)?shù)奈锲贰?采用JIT采