版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、1300℃超高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐高風(fēng)溫機理的研究劉全興(青島鋼鐵有限公司)摘要:提出了高風(fēng)溫和超高風(fēng)溫的概念,高風(fēng)溫:1200℃1300℃超高風(fēng)溫:1300℃1400℃。好的熱風(fēng)爐要解決燃燒、傳熱、氣流分布和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定幾方面問題。分析了理論燃燒溫度、拱頂溫度與風(fēng)溫的關(guān)系。熱風(fēng)爐關(guān)鍵技術(shù)集中在燃燒介質(zhì)高效預(yù)熱的工藝方法選擇上。對于熱值3343.46kJm3的高爐煤氣,其理論燃燒溫度為1289.57℃。實現(xiàn)12501300℃的高風(fēng)溫燃燒介質(zhì)預(yù)熱是技術(shù)
2、關(guān)鍵。助燃空氣預(yù)熱溫度和煤氣預(yù)熱溫度在雙300℃以上情況下,理論燃燒溫度為1480℃。實現(xiàn)1300℃以上超高風(fēng)溫是相匹配的。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:高爐熱風(fēng)爐高效預(yù)熱高風(fēng)溫機理1.1.前言前言隨著當(dāng)前全球性的鐵礦石、焦炭、焦煤和原油等原燃料大幅漲價,鋼鐵生產(chǎn)正在進入高成本的時代。然而,煉鐵工作者一直沒有放松對高爐新技術(shù)的關(guān)注、研究、開發(fā)與應(yīng)用。為了降低煉鐵制造成本,在關(guān)注貫徹精料方針,降低原燃料消耗及回收各工序余熱、余壓等方面的同時,提高風(fēng)溫的作
3、用愈加突現(xiàn)。采用先進的高風(fēng)溫技術(shù)已成為許多鋼鐵廠的首選。新建的高爐都采用高風(fēng)溫和超高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐,設(shè)計風(fēng)溫1250℃?!妗Ef高爐熱風(fēng)爐大修改造,風(fēng)溫1200℃,這些新技術(shù)的應(yīng)用為高爐穩(wěn)定順行、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、降低成本提供了可靠保障。從發(fā)展趨勢看,未來幾年國際、國內(nèi)市場鋼材價格將繼續(xù)存在不確定性的風(fēng)險。提高風(fēng)溫作用愈加突顯,已不是工藝技術(shù)的“簡單”問題,已轉(zhuǎn)化成為提升鋼鐵企業(yè)核心競爭力的主角。什么是高風(fēng)溫和超高風(fēng)溫?高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐
4、節(jié)能技術(shù)規(guī)范明確:高風(fēng)溫:1200℃1300℃作者認(rèn)為:超高風(fēng)溫:1300℃1400℃。超高風(fēng)溫是有風(fēng)險的。近十年來,我國煉鐵熱風(fēng)溫度逐年大幅度提高,重點鋼鐵企業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表1。表1全國重點鋼鐵企業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)年份生鐵量萬t燃料比kgt煤比kgt焦比kgt入爐品位%風(fēng)溫℃系數(shù)tm3.d工序能耗kgcet20042005200620072008200920102518533040427554714147067573756308
5、954353653052953251951811612413513713114514942741239539239637436958.2158.0357.7857.7157.3257.6257.4110741084110011251133115811602.5162.6242.6752.6772.6072.6152.589466.20456.79433.08426.84427.72410.565407.761)拱頂煙氣流動內(nèi)燃式:懸鏈線
6、拱頂優(yōu)于半球頂;外燃式:結(jié)構(gòu)上的對稱性,煙氣擴散角限制;頂燃式與石球熱風(fēng)爐:切園燃燒器,煙氣四周多,中心少。2)冷風(fēng)在爐篦子空間內(nèi)流動冷風(fēng)入口與燃燒室位置對稱;二股對稱流入優(yōu)于單股;冷風(fēng)入口射流而引起頂部卷吸效應(yīng)。(4)(4)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(Structural(StructuralStabilityStability)爐體與管道結(jié)構(gòu)強度,管道的長短與膨脹,交接口組合磚,絕熱保溫等。熱風(fēng)爐的工況表現(xiàn)出“壓力容器”和“非平衡動態(tài)”兩個特
7、征,在熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)計上要給予足夠重視。壓力輸送管道中,凡是管道的端部、開口不對稱以及變徑處都會產(chǎn)生盲板力。頂燃式熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道系統(tǒng)存在四種盲板力:熱風(fēng)出口主管端部盲板力;聯(lián)絡(luò)管上下部彎頭盲板力;支管三通盲板力;個別熱風(fēng)爐還有變徑管盲板力。2.2煤氣低發(fā)熱值和理論燃燒溫度簡易計算煤氣發(fā)熱值有高發(fā)熱值、低發(fā)熱值兩種,一般燃料燃燒計算采用低發(fā)熱值。理論燃燒溫度:燃料燃燒時,熱量的主要來源是燃料的化學(xué)熱,即燃料的QDW,若空氣或煤氣預(yù)熱時,
8、還包括這部分的物理熱Qa和Qg。當(dāng)這些熱量全部用來加熱燃燒產(chǎn)物,沒有其他熱損失時,燃燒產(chǎn)物可以達到的溫度應(yīng)當(dāng)是理論燃燒溫度,但在高溫下由于CO2和H2O有一部分產(chǎn)生熱分解,因此,理論燃燒溫度比預(yù)想的要低一些。由在實際燃燒過程中,燃燒發(fā)出的熱量有一部分散失于周圍環(huán)境中,也可能有些燃料并沒有完全燃燒,故實際爐子所能達到的溫度要比理論燃燒溫度低。對于計算理論燃燒溫度來說是非常復(fù)雜的,往往采取簡易計算。某熱風(fēng)爐使用的高爐煤氣成分如表2。煤氣的
9、低發(fā)熱值和理論燃燒溫度計算結(jié)果如表3。表2高爐煤氣平均成分,高爐煤氣平均成分,%組分CO2COCH4H2N2O2H2O%19.4723.450.571.6354.830.55.0煤氣中含1%體積的各個可燃成分的熱效應(yīng)kJ126.36358.81107.85表3煤氣的低發(fā)熱值和理論燃燒溫度計算結(jié)果煤氣的低發(fā)熱值和理論燃燒溫度計算結(jié)果項目項目理論計算公式理論計算公式計算結(jié)果計算結(jié)果煤氣的低發(fā)熱值????4281.35885.10736.1
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 大型外燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)研究.pdf
- 卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐認(rèn)識
- 淺談頂燃式熱風(fēng)爐若干問題的處理
- 旋流頂燃式熱風(fēng)爐在我廠的應(yīng)用實踐
- 頂燃式熱風(fēng)爐燃燒過程的數(shù)值模擬研究.pdf
- 外燃式熱風(fēng)爐設(shè)計及cad
- 基于CFD方法的頂燃式熱風(fēng)爐仿真研究與應(yīng)用.pdf
- 頂燃蓄熱式熱風(fēng)爐傳熱及流動過程的模擬研究.pdf
- 卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器的數(shù)值模擬.pdf
- 頂燃式熱風(fēng)爐先進控制與優(yōu)化策略的設(shè)計與實現(xiàn).pdf
- 頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器的數(shù)值模擬及試驗研究.pdf
- 漢鋼2#高爐熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫實踐研究.pdf
- 旋流頂燃式熱風(fēng)爐在本鋼2號高爐的應(yīng)用.pdf
- 外燃式熱風(fēng)爐爐殼數(shù)值分析與設(shè)計建議.pdf
- 頂燃式熱風(fēng)爐用燃燒器的試驗研究與數(shù)值模擬.pdf
- 高爐熱風(fēng)爐空燃比優(yōu)化研究.pdf
- 外燃式熱風(fēng)爐爐殼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析.pdf
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的頂燃式熱風(fēng)爐自動燃燒模糊控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 燃生物質(zhì)固硫型煤熱管式熱風(fēng)爐的設(shè)計開發(fā)
- 熱風(fēng)爐烘爐方案
評論
0/150
提交評論