振動(dòng)研磨工藝

1、東莞市紅楓研磨材料有限公司,產(chǎn)品知識(shí),振動(dòng)研磨工藝簡(jiǎn)介,金屬表面處理技術(shù)解決的主要問(wèn)題就是把工件表面處理干凈，達(dá)到一定的光潔度和光亮度，以備后面的工序能順利進(jìn)行下去。 現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了，在原來(lái)的基礎(chǔ)上也細(xì)分出了很多種類(lèi)，大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動(dòng)研磨拋光技術(shù)等等。 今天我先介紹一下振動(dòng)研磨拋光技術(shù)工藝所用的研磨機(jī)械

2、、研磨材料和研磨助劑這幾個(gè)方面的知識(shí)。,研磨設(shè)備分類(lèi)：,1、振動(dòng)研磨機(jī)2、離心研磨機(jī)3、六角滾筒機(jī)4、高速渦流機(jī)5、脫水烘干機(jī)6、拋丸清理機(jī)等六大系列三十多個(gè)規(guī)格和品種。,研磨材料分類(lèi)：,1、粗磨用的棕剛玉2、中磨用的白剛玉 陶瓷，塑膠石3、精磨用的高鋁瓷4、超精磨用的高頻瓷5、塑膠石用于中磨和 精磨都可以，主要 針對(duì)的鋁合金材質(zhì) 的工件。,研磨助劑分類(lèi),1、研磨液系列2、光亮劑

3、系列3、清洗劑系列4、防銹劑系列5、除臘水系列,粗磨和中磨用研磨液，精磨用光亮劑，超精磨用拋光油加拋光粉。清洗劑用于清洗拋光石，因?yàn)閽伖馐脦讉€(gè)小時(shí)以后，會(huì)有點(diǎn)臟，這個(gè)時(shí)候一定要清洗一下，否則，會(huì)影響拋光效果。防銹劑主要是把浸泡加工好的工件，以防生銹。除油劑主要用于毛坯工作表面除油。,振動(dòng)研磨拋光技術(shù)工藝,基本上分為四個(gè)流程：粗磨、中磨、精磨、超精磨。 為了讓大家更清楚用量的多少，我現(xiàn)以容量150升的為

4、例，簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。,粗磨：通過(guò)沖床、車(chē)床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)出來(lái)的工件，多多少少都有粗毛刺、飛邊，紋痕，還有一些工件放的時(shí)間稍微長(zhǎng)一點(diǎn)，就會(huì)有氧化皮、銹斑等在這種情況下，就要進(jìn)行工件的表面處理工作，首先要有一臺(tái)研磨機(jī)（用什么規(guī)格和型號(hào)的研磨機(jī)，要看加工的工件是什么材質(zhì)的，是什么形狀，選什么樣的機(jī)器和什么樣的拋光石與這些都有緊密的關(guān)系）先把125KG拋光石倒入機(jī)器內(nèi)，然后開(kāi)機(jī)，加水大約3KG，然后放入工件大約30------50KG，

5、再放入研磨液，開(kāi)始表面處理，至于加工多長(zhǎng)時(shí)間，可以隨時(shí)抽查工件，看一看加工的情況，直到滿(mǎn)意為至。然后，取出工件，用清水清洗干凈，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)工序。,第一步，粗磨,中磨、精磨、超精磨,中磨、精磨、超精磨的操作流程都是一樣的，只是所用的拋光石和研磨助劑不一樣。中磨用白剛玉、陶瓷和研磨液。精磨用高鋁瓷系列拋光石和光亮劑。超精磨用高頻瓷和拋光油加拋光粉。其拋光石的用量和研磨助劑的用量也都是一樣多的。在加工的過(guò)程中，操作者隨時(shí)可以抽查

6、工件，看一看加工情況。時(shí)間方面，鋅合金15分鐘最佳。鋁合金30分鐘最佳。不銹剛和熱處理后的工件以30分鐘至60分鐘為最佳。這與操作者的工作經(jīng)驗(yàn)也有一定的關(guān)系。,一、壓鑄鋁合金振光處理工藝流程 清洗除油---精磨---清洗---脫水,●清洗除油： 加入清洗劑，根據(jù)機(jī)型不同，添加的量也不同，例如150升的機(jī)器添加500-600毫升左右清洗劑，清洗20分鐘，注意清洗時(shí)加一部分水，清洗后用清水沖洗干凈?！?精磨：

7、 利用六角內(nèi)含PU內(nèi)襯的滾筒，或振動(dòng)研磨，配合本公司通用型光澤劑和研磨石（精磨用:高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達(dá)到光亮、平滑的效果。● 工藝參數(shù)： u 處理時(shí)間：15—30分鐘u 處理溫度：常溫 u使用濃度：0.4% u處理方式：滾磨式，振動(dòng)式● 清洗：將精磨處理好的工件以清水清洗充分?！?脫水：將清洗過(guò)的工件放入烘干機(jī)進(jìn)行脫水烘干?！?

8、注意事項(xiàng)：在研磨或拋光前一定要將機(jī)臺(tái)清洗干凈，不可與其他化學(xué)藥水相混合。以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，也可以依據(jù)工件及實(shí)際操作流程作業(yè)。,二、壓鑄鋅合金振光處理工藝流程 粗磨---精磨---清洗---脫水,●粗磨：利用六角內(nèi)含PU內(nèi)襯的滾筒，配合本公司粗磨粉及直徑為6MM磨石以加速對(duì)工件毛刺、飛邊、倒角的磨削。同時(shí)也清洗工件表面的油污及殘留物，達(dá)到表面一定清潔光亮的效果?！窆に噮?shù)： u處理時(shí)間：4—5小時(shí)

9、 u處理溫度：常溫 u使用溫度：5—10% u處理方式：滾磨式●精磨：利用六角內(nèi)含PU內(nèi)襯的滾筒配合本公司光澤劑及各種精磨的研磨（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達(dá)到光亮、平滑的效果?！窆に噮?shù)： u處理時(shí)間：15—30分鐘 u處理溫度：常溫 u使用溫度：3—8% u處理方式：滾磨式●清洗:將精磨處理好的工件以

10、清水清洗充分。 ●脫水:將清洗過(guò)的工件放入烘干機(jī)進(jìn)行脫水烘干?！褡⒁馐马?xiàng)：在研磨或拋光前一定要將機(jī)臺(tái)清洗干凈，不可與其他化學(xué)藥水相混合。,三、壓鑄黃銅振光處理工藝流程 粗磨---精磨---清洗---固色,●粗磨：利用三元次光飾機(jī)，配合本公司研磨液及樹(shù)脂(棕剛玉)研磨石以加速對(duì)工件毛刺飛邊、倒角的磨削。同時(shí)也清洗工件表面的油污及殘留物，達(dá)到表面一定清潔光亮的效果。 u處理時(shí)間：0.5—1小時(shí)

11、 u處理溫度：常溫 u使用濃度：2—5% u處理方式：振動(dòng)式● 精磨：利用三元次光飾機(jī)配合本公司銅合金光澤劑及各種精磨的研磨石（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達(dá)到光亮、平滑的效果?！窆に噮?shù)： u處理時(shí)間：5—15分鐘 u處理溫度：常溫 u使用濃度：2—5% u處理方式：振動(dòng)式●清洗：將

12、精磨處理好的工件以清水清洗充分。●固色：將清洗過(guò)的工件放入銅抗氧化劑中1分鐘后取出進(jìn)行脫水烘干?！褡⒁馐马?xiàng)：在研磨或拋光前一定要將機(jī)臺(tái)清洗干凈,不可與其他化學(xué)藥水相混合。,不銹鋼工件拋光流程,1、 開(kāi)啟振動(dòng)研磨機(jī)，加入800ml的清洗劑，同時(shí)加2000ml的水對(duì)鋼珠進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為40分鐘。當(dāng)鋼珠達(dá)到光澤效果時(shí)用清水清洗本道工序，排盡廢水。 2、 勻速下料入工件，工件放置的數(shù)量由工件的大小而定，放入光澤劑，加水起泡，進(jìn)