超聲復(fù)合磁力研磨工程陶瓷外圓表面質(zhì)量研究.pdf

1、針對(duì)工程陶瓷外圓的精密加工問(wèn)題，本文利用超聲磁力復(fù)合研磨技術(shù)對(duì)陶瓷外圓的表面加工質(zhì)量做了相關(guān)研究。研究?jī)?nèi)容如下:
　　依據(jù)超聲加工理論和磁力研磨機(jī)理，研究了超聲磁力復(fù)合研磨陶瓷外圓的加工機(jī)理。建立了磁性磨粒受力分析模型，研究了單個(gè)磨粒的受力分析情況。
　　對(duì)研磨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，利用ANSYS Workbench對(duì)研磨頭內(nèi)部磁鐵的三種排列方式進(jìn)行磁場(chǎng)仿真，得出最優(yōu)排列N-S-N。通過(guò)測(cè)量工具頭表面磁場(chǎng)強(qiáng)度，驗(yàn)證了仿真的結(jié)果。

2、
　　通過(guò)對(duì)變幅桿與研磨頭的裝配體進(jìn)行模態(tài)分析，得出聲學(xué)系統(tǒng)諧振頻率。對(duì)變幅桿與研磨頭的裝配體進(jìn)行諧響應(yīng)分析，模擬諧振頻率下的位移響應(yīng)情況與圓弧面上點(diǎn)的幅頻特性。通過(guò)測(cè)量聲學(xué)系統(tǒng)的諧振頻率和振幅，得出三種聲學(xué)系統(tǒng)諧振頻率分別為20.3kHz、27.4kHz、34.8kHz；對(duì)應(yīng)研磨頭最大振幅為10.7μm、8μm、8.5μm。此外，研究了研磨頭圓弧端面夾角對(duì)聲學(xué)系統(tǒng)諧振頻率的影響規(guī)律；分析了螺紋孔定位以及研磨頭長(zhǎng)度對(duì)聲學(xué)系統(tǒng)諧振頻